风冷模块机和螺杆机比较.docVIP

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风冷模块机和螺杆机比较.doc

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 模块式风冷热泵和螺杆式风冷热泵比较 模块HYPERLINK /s?q=风冷热泵机组ie=utf-8src=wenda_link风冷热泵机组和螺杆式风冷热泵机组的工作原理类似,都是依靠机组与室外空气进行热交换制取冷水和热水。制冷时,冷凝器采用风冷,省去了水冷冷水机组所需要的冷却水系统;制热时采用热泵运行方式,对环境无污染。 不同的是模块式风冷热泵机组压缩机大都采用蜗旋式压缩机,每台机组里可以HYPERLINK /s?q=有几个ie=utf-8src=wenda_link有几个(1-8个)压缩机,目前行业内常用的风冷模块机主要有单机制冷量65kW和130kW两种,再大制冷量的涡旋机组由于压缩机数量多,很少有厂家生产。使用模块机组的系统主要依靠多台模块式风冷热泵机组可以组合在一起使用,可以根据该项目使用负荷选择组合机组数量。模块组合优点是一台机组坏了,不影响别的机组运行,控制系统能根据每台机组的运行时间自动调节机组起停,靠机组的运行台数或压缩机的运行个数来进行能量调节,冬季制热化霜可电脑控制交替完成,初次投资稍低。缺点是主机安装占地面积大,运行维护费用高,主机使用寿命短。目前主要应用于面积小于5000平米的一些中小型场所。 螺杆式风冷热泵机组压缩机大都采用大型螺杆式压缩机,一般每台机组采用1-2台压缩机,单机制冷量可从160kW到1600kW,能量调节主要依靠压缩机的滑阀完成25%-100%(双机头12.5-100%)无极调节,运行和维护费用低。虽然初次投资稍大些,但选择两台螺杆风冷热泵机组一备一用,从将来的运行维护费用和使用寿命(设计使用寿命25年)来看要好于模块式风冷热泵机组。 风冷螺杆机组与风冷涡旋机组对比 序号 性能指标 风冷涡旋机组(模块机) 风冷螺杆机组 比较结果说明 1 压 缩 机 技术水平 仅适合于小冷量家庭用小型空调机,最大涡旋压缩机为25HP 70年代后期发展起来的新技术,冷量大,单机可做到上千kW 风冷模块使用涡旋式压缩机,单机容量小,大功率设备需要使用大量压缩机,造成故障点众多。目前全球领先技术是单螺杆压缩机,对于大、中型项目由于螺杆机组稳定,故障率低,易于维修的特点,成为客户首选机型。 维护保养 全封闭压缩机,难保养,一旦损坏将无法维修 半封闭压缩机,易保养,保养周期长,约为40,000小时,电脑自动记录压缩机运行时间,到期提示保养提醒 螺杆压缩机保养周期长,保养工作量少,节省保养费用 卸载能力 单台压缩机只能开或关 单台压缩机可在25%~100%无级调节 螺杆压缩机有对冷量的输出能够实现较精确的调节,在部分负荷下,效率越高,越节能 使用寿命 一般使用寿命为10年左右 使用可达25年 螺杆压缩机使用寿命长,二次装修不需更换主机 抗液击能力 一旦出现液击,将烧坏压缩机 抗液击能力强,容许一定量湿行程 涡旋压缩机抗液击能力差,单螺杆压缩机的适应能力更强 2 使用场所 冷量一般在20kW~300kW,使用在面积小于5000㎡的小型商用场所 冷量一般大于160kW,使用在面积大于5000m2的中大型商用、工业场所 风冷螺杆机组单机容量大,比较适合使用在大面积的使用场所 3 冷量调节 风冷涡旋机组一般通过开关压缩机和机组来实现能量的有级调节,调节精度不高,水温波动大,造成能量浪费 风冷螺杆机组单台压缩机可在25%~100%无级调节(双压机机组可在12.5%~100%无级调节),调节精度高,按需输出能量,舒适性高 风冷螺杆机组能量调节范围广,精度高,舒适性好 4 运行噪音 风冷涡旋机组单台制冷量小,压缩机功率小,采用全封闭压缩机,噪音和振动小,如130kW机组噪音为70dB(A) 风冷螺杆机组单台机组冷量大,压缩机功率大,采用半封闭压缩机,运行噪音和振动大于涡旋机组,在75dB(A)左右 风冷涡旋机组的运行噪音和振动要小于风冷螺杆机组,这是风冷涡旋机组的优点之一。 5 设备控制 风冷涡旋模块机组采用主从机组合,主机控制从机,控制系统简单 风冷螺杆机组采用大型PLC电脑控制,控制参数点多,功能多,能轻松接入智能化及远程管理 风冷螺杆机组采用大型电脑控制,能定时开关机,设置智能化管理 6 运行费用 风冷涡旋机组能效比COP一般为3.0左右,综合性能系数IPLV为3.6左右 风冷螺杆机组满负荷能效比一般在3.0以上,部分负荷时能效比更高,综合性能系数IPLV可达4.6 风冷螺杆机组能效比高,特别是在部分负荷的时候,效率更高,更节能,运行费用低,平均年节省电费15%以上。 7 占地面积 使用风冷涡旋机组,主机数量多,约为风冷螺杆的两倍以上,主机之间需要隔开一定的吸排风距离以保证机组安全运行 单台风冷螺杆机组冷量大,占地面积小 模块式机

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