高效能仓储管理.doc

东莞培训网 HYPERLINK 高效能仓储管理 一、仓储管理基本原理 仓储管理的基本概论 所谓的仓储就是指在产品生产或商品流通过程中，因各种原因使产品、物品暂时存放的场所，仓储管理就是对仓储货物的收、发、结存等活动的有效控制，其目的是为保证企业仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常运行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置，部门、订单归属和仓储程度等情况的综合管理形式。 仓库在生产企业中的意义与作用是什么？ 仓库在生产企业的意义与作用主要有两点： 现代企业中仓储是集中反映工厂各种类物资活动状况的综合场所、清晰、准确的报表、单据账目等资料信息的记载，为会计核算部门提供了较为便利的信息来源。 在生产企业中，仓库是连接生产、供应、销售的中转站，是生产过程中必备的周转场所，参与生产经营、编制供需计划跟踪物料消耗情况，提供物资信息已成为现代仓库管理的重要工作内容，由此可见仓库自始至终贯穿企业生产经营的全过程，对促进生产提高效率起着重要辅助作用。 仓库的组织结构 3．1 仓库的筹划组建有哪些原则： 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求，所以仓库的规划要满足以下原则： 符合工艺要求原则： 就是货仓在地理位置上须满足产品加工工序的特点，相关仓区尽可能地与加工现场相连，减少物料和产品的迁回运输并附有相应的程序做保证。 符合进出顺利的原则： 即在规划货仓时要考虑到物料的运输问题，要尽可能地将进出仓门与电梯相连，并规划出现相应的运输通道。 满足安全的原则： 仓库是企业主要物资的集散地，所以在规划仓库时，要特别考虑安全要素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道、安全门，应急装置和一批经过培训的合格的消防人员等因素。 仓库的分类： 不同物资有具独特的物理、化学对储存环境有不同的要求，如对有毒、易爆等危险物资，就要进行专品、专库，防止产生不良后果，而有此物资需要做好防水、防尘、防爆、防潮等防护措施，以实物资损坏成变质。 因此，应对企业所有物资进行分析、归纳分类，然后再进行分类储存。 二、仓储运作流程 按合同收货—物料的点收—提交IQC检验—入库单/退货—记物流账—库存保管/盘点—呆、滞料的防止—按单发料—月总结，（公司现状） 欠料报告——物料的跟进——供应商回货——信息反馈——  以工厂现行实际例子进行阐述 三、仓储与成本控制 成本控制——从物料成本控制来看仓储与成本的关系： 物料管理应从哪些方面降低成本： 从物料库存上来降低物料成本。降低物料库存，物料周转率高，资金周转就快，资金积压就少，资金的利用率就高。 防止停工待料事件的发生。从物料控制方面来说，对物料的分析、订购、物料的跟催、协调上每个环节都做好，最大限度和防止停工待料事件的发生，从而达到降低成本的功效。 制定有效、合理和物料计划。从物料分析、物料进度上制定合理、有适当弹性的物料计划、能间接起到降低成本之功效。 合理的采购。合理的利用采购的“5R”职能，直接降低成本。 高效的验收作业。进货验收时，因为各种问题，使进货验收工作的停滞不前，延误时间，间接加大了成本，因此，高效率的验收工作同样能降低成本。 合理的按排仓储工作仓。仓储空间最大限度地合理利用，提高效率。 确保账物的一致。账物的一致，使各项工作计划的判断准确，减少失误。 呆料的预防与处理工作。能有效地预防呆废料。更能直接地降低成本。 物料成本降低应注意哪些方面？ 物料成本降低应注意哪些方面： 产品的设计 材料、零部件的标准化 交货期的长短。 物料的价格 库存量的大小 ABC物料分析法的利用。 物料的品质。 搬运和包装费用。 管理办法与流程的简化。 四、呆废料的预防 定义 1．呆料的定义： 即物料存量过多，耗用量极少，而库存周率极低的物料，这种物料可能偶尔耗用少许，很可能不知何时才能动用的可能。呆料为百分之百可用物料，一点都未丧失物料原有的特性和功能，只是呆在仓库中，待少去动用而已。 2．废料的定义： 即经过相当使用，本身已残破不堪或磨损过甚或超过其寿命年限，以致失去原有的功能而本身无利用价值和的物料。 呆料发生的原因有哪些？ 呆料发生的原因很多，找出这些原因并加以分析，才能对其预防： 销售部门。 市场预测欠佳，以致造成销售计划不准确，致使企业准备过多的物料。 销售计划不时变更，造成生产计划随之变更，同时造成物料计划的落空而产生呆料的增加。 订单的取消、订单的更改，使企业来不及调整计划，于是产生大量的呆料。 客户变更产品的型号和规格。特别是特殊产品的变更容易使已准备好的零件和包装材料成为呆料，从而难以利用。 销售部门接