东岭锌业饱与蒸汽余热发电站电气设计技术与实践.docVIP

东岭锌业饱与蒸汽余热发电站电气设计技术与实践 　　摘要： 利用锌冶炼生产工艺外富裕的饱和蒸汽，采用低压饱和蒸汽发电技术进行发电是一种新型的先进技术。采用技术先进的饱和蒸汽补汽凝汽式汽轮发电机组，饱和蒸汽利用率高达95%以上，余热发电站电气设计有其独特的一些特点。 　　Abstract： Through using the rich saturated steam of zinc smelting production technology， adopting low pressure saturated steam power generation technology to generate electricity is a new type of advanced technology. If we adopt the saturated steam supplement and condensing steam turbonator with advanced technology， the saturated steam utilization rate will be above 95%， and the electrical design of waste heat power station has its unique characteristics. 　　关键词： 锌冶炼；饱和蒸汽；余热发电；电气设计技术 　　Key words： zinc smelting；saturated steam；cogeneration；electrical design technology 　　中图分类号：TM617 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）21-0042-02 　　1 项目概况 　　陕西东岭锌业有限责任公司是陕西东岭集团全资子公司，坐落于陕西省凤县，依托当地独特的铅锌矿产资源条件，采用国内成熟的火法竖罐炼锌生产工艺，每年产精锌10万吨。炼锌的过程中汽化冷却系统和余热锅炉产生大量饱和蒸汽，该部分蒸汽目前大部分未被利用，而被迫放散，既浪费能源，又污染环境。 　　经过数据统计除去用于生产工艺外，全厂可回收3.0MPa饱和余热蒸汽约60t/h，最多可超过70t/h，另外还有0.25MPa饱和蒸汽约17.5t/h。为了有效回收利用这些富余蒸汽，实现能源梯级利用，增加企业自发电量，进而达到节能降耗和提升企业整体经济运行质量，采用先进的饱和蒸汽发电技术使这部分余热蒸汽得到合理利用是十分必要和切实可行的。 　　2 主机设备特点 　　2.1 汽轮机 汽机为低参数补汽凝汽式RN13-2.5/0.25，额定主进汽压力2.5MPa（绝压），排汽压力0.008MPa，转速3000r/min，汽机补汽压力0.25MPa（绝压），额定发电功率13MW，最大发电功率15MW。 　　2.2 发电机 发电机为空气冷却式QF-15-2/6.3kV，额定功率13MW，转速3，000r/min，效率97.5%，出线电压6.3kV。发电机励磁系统采用微机型自并激静止励磁系统，设有定子、转子、轴承温度、进出风温度等报警，并与电站控制系统连锁。由发电机机端通过励磁变压器取得励磁电源，送至可控硅整流器。励磁系统由以下设备组成：①励磁变压器；②励磁调节器（AVR）；③可控硅整流器；④起励、灭磁及转子过电压保护屏等。 　　3 电站接入系统运行方式 　　电站是利用锌冶炼生产工艺过程中排放的低压高温饱和蒸汽进行发电，据此电站整体定位是采用以热定电的运行方式，有多少余热发多少电。发电机发出的电力通过6.3kV联络线接入东岭锌业35/6.3kV总降变电站6.3kV I段母线，进而与当地电力系统实现并网，但电站实施并网不上网的模式，所发电量全部用于东岭锌业全厂负荷。 　　4 电气主接线 　　电站采用6.3kV单母线接线方式，发电机通过真空断路器与6.3kV站用母线相连接，6.3kV站用母线经单回电缆联络线路与东岭锌业公司35/6.3kV总降变电站6.3kV I段母线连接。同时在发电机出口开关和余热电站侧的发电机联络线开关处设置并网同期点。电站投运时，先将35/6.3kV总降变电站601开关合闸，将系统电能倒送至余热电站6.3kV站用母线，再将631、641开关合闸，启动余热电站辅机设备。当发电机达到稳定运行状态时，通过微机自动准同期装置将611开关合闸，使发电机与电网进入同期并列运行，发电机通过601开关和6.3kV联络线将所发电能输送到东岭锌业35/6.3kV总降变电站6.3kV I段母线，供东岭锌业全厂冶炼设备用电。其主要特点：电站采用并网不上网，自发自用的并网模式，同时电站的受电与馈电共用同一回路，设备少，操作简单可靠