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浅析水合法制重质纯碱工艺与设备 　　【摘 要】 近几十年来，随着科学技术的进步和工业部门各个领域的突飞猛进，基本化工产品纯碱也在相应发生变化。主要表现于用途不同，用户对产品质量与品种提出了新的要求。众所周知，我国目前生产的纯碱绝大部分属轻质纯碱，存在着粒皮细、比重小、易结块等问题、给运输、贮存和生产使用带来很多不便。基于这些原因，引起了对纯碱的品种和质量的改进重视。据报导，国外不但有轻质纯碱，超轻质纯碱，还有中质纯碱、重质纯碱和超重质纯碱。就现在的生产情况看，其中生产比例最大的还是重质纯碱和轻质纯碱。许多国家重质纯碱产量占纯碱总产量一半以上，并且还在逐年增加。为此，为了满足国民经济日益发展的需要，改变我国纯碱品种单一状况，必须迅速自力更生地建立生产重质纯碱工业装置。 　　【关键词】 水合法；重质纯碱；工艺；设备 　　一、水合法制重质纯碱工艺 　　目前，有多种生产重质纯碱的方法，包括结晶法（多用于天然碱）、挤压法（重碱挤压、纯碱挤压）以及水合法。本研究考虑到大规模生产要求选择采用水合法的技术路线。 　　本合法的关键是水合机和水合工艺参数的选择。大连化学工业公司碱厂早期曾使用浆水混机生产一水碱以制造重质纯碱，天津碱厂也进行了试生产研究，生产结果表明：产品颗粒小，细粉多，质量不稳，浆叶和机轴容易结疤及传功功率大等问题。鉴于兄弟单位的经验教训，结合国内外有关资料的报导，本研究装置采用回转圆筒式水合机制造一水碱，进一步干燥制造重质纯碱。 　　二、工艺流程及主要设备 　　流程，如图1所示。 　　原料轻质纯碱（简称轻灰）从纯碱分配绞龙引出、经暇料绞龙，固体冲量式流量计定量以后入水合机。在机内与热水混合生成一水碳酸铀（→水碱），生成物由出料口溢出，经干燥以后为重质纯碱。 　　2.水合机结向 　　水合机如图2所示是由前后两对托轮支托的一个转动设备，安装保持倾斜度，以便物料随本体的转动而向尾部移动排出。它主要由本体，进、出料端，托轮，挡轮及传动部分组成。 　　本体由厚度4毫米钢板焊接而成，体外壳沿轴向装有均布的若干打敲铁锤，体内安装若干块正反抄板。本体的转动是通过体外的大齿轮与传动装置的小齿轮啃合而旋转。每对托轮中心与本体中心构成60度夹角，以使托轮受力均匀。 　　为了防止本体在运转时前后窜动，在靠近传动处的被圈两侧装有挡轮，保证转动体正常运行。 　　机体两端有密封罩，该罩与转动体连接处用鞍形胶皮密封，防止粉料漏出及冷空气进入。进出料端的密封罩上开设于孔，便于检查和清扫。 　　三、试验研究内容 　　1.水合机性能测试 　　以轻质纯碱为原料用水合法制造重质纯，碱工艺，其产品质量的优劣主要取决于水合反应时生成一水碱的质量。而一水碱的结晶颗粒、比重、水分大小与水合机的特性有关。据一些资料报导，影响一水碱结晶质量有许多原因，其中包括固体物料在机内的停留时间，水合反应温度，喷淋水温、加水量等。上述影响与水合机形式及其结构有关。 　　本研究装置采用回转回筒式水合机。由于机内装有抄板，使得物料在机内有一定的运转轨迹。为此，可通过改变轻质纯碱技入量，水合机转速，水合机斜度，而测得物料在水合机横断面的倾斜角度和恒存量。 　　试验结果表明，水合机内物料的上界面与水平线夹角稳定在37度左右，以此决定喷淋装置位置及喷洒角度。 　　水合机内恒存的物料量与轻质纯碱的投入量以及水合机转数、水合机斜度有关。若维持其它条件不变，机内恒存的物料量将随着物料投入量增加而增加。 　　水合机内恒存的物料量在一定范围内变化不大，只有在高回转速度，低投量时，才会出现进出物料不平衡现象，使恒存量明显阵低。这是由于在这一速度下物料脱离回转设备的运动轨迹的缘故。这个现象有力地证明，回转设备的转动速度是有限度的。 　　物料在机内的停留时间与机内恒存的物料量成正比，与投料量成反比的，水合机内物料的填充程度可用填充系数表示，即机内物料占有的体积与该设备有效容积之比。试验结果表明，投量为一定值时，填充系数随水合机转速提高稍有增大。但是，当转速超过运动轨迹，则反而呈现下降趋势。因此，对轻质纯碱的水合，加快水合机转速是不利的。 　　2.条件试验 　　在一定温度下，粉状轻纸纯碱加水混合，经过充分搅拌，最终生成一水碱，通常称水化反应过程。影响水化反应速度和产物质量的原因较多。如：参加反应物料的温度和质量，反应温度、压力和时间，反应产物的温度控制以及混合搅拌速度等。这些因素的变化不仅影响一水碱质量，而且最终将会影响重质纯碱质量。现就主要条件试验阐述如下 　　①喷水温度的影响试验结果表明，提高喷淋水温度对提高 　　一水碱结晶，质量和重质纯碱质量是有利的。随着水温的提高，结晶颗粒逐渐增大，一水碱中含水量逐渐降低，最终制品重质纯碱的松密度和紧密度逐渐增大。一水碱中含水量