蒸压粉煤灰砖墙体裂缝成因分析加固处理与预防.docVIP

蒸压粉煤灰砖墙体裂缝成因分析加固处理与预防 　　摘要：本文主要通过工程中遇到的蒸压粉煤灰砖砌体产生的裂缝问题，分析了粉煤灰砖砌体结构裂缝产生的原因，并使用内粘外锔的方法对裂缝进行加固处理，并从生产、设计和施工三个方面进一步提出了预防裂缝的建议措施。 　　关键词：蒸压粉煤灰砖；裂缝；加固；预防 　　 　　Abstract: This paper through the encountered autoclaved fly ash brick cracks in the project analyzes the causes of the fly ash brick masonry structural cracks, and use the within sticky outside curium to take the crack reinforcement, and proposed measures to prevent cracks from the three aspects of the production, design and construction.Key words: autoclaved fly ash brick; cracks; reinforcement; prevention 　　 　　 中图分类号：TQ639.2文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）03-0020-02 　　 　　工程概况 　　 某小区住宅楼为六层砖混结构房屋，承重墙体采用粉煤灰砖砌筑。于2007年6月建成并投入使用，2008年3月，粉煤灰砖墙体大量出现裂缝。墙体裂缝形态主要有：内墙体上角、下角 “八”字裂缝，内墙横、纵墙体中间位置竖向裂缝（裂缝中间宽度大，两头小），墙体底部标高0.5~1.0m范围内水平裂缝，墙体中部“П”形裂缝等。裂缝较长且宽度均匀，检查发现裂缝均已贯通，多数裂缝宽度范围为0.5~1.5mm范围内，最大裂缝宽度可达3.0mm以上，且不断增长。对该墙体抹灰层进行剃凿后发现粉煤灰砖内部已断裂，如图1所示。 　　 　　 　　 　　 图1 粉煤灰砖裂缝 　　裂缝成因分析 　　 为找出该墙体裂缝成因，对该工程地基基础、墙体砂浆抗压强度进行现场检测，现场取粉煤灰砖样品进行强度试验，均满足设计要求。使用检测结果进行计算，墙体承载力均满足现行国家规范要求。排除了地基不均匀沉降裂缝和受力裂缝的可能性。从粉煤灰砖墙体裂缝的特征经综合分析认为，墙体裂缝的主要成因是由粉煤灰蒸压砖砌体的收缩变形引起的。当收缩应力超过了砌体的抗拉强度后，墙体出现裂缝。 　　 蒸压粉煤灰砖具有较大的收缩性的特点，且前期收缩快，这是由其组分和工艺条件决定的。研究表明蒸压过程中放出大量的热量使体积膨胀1.0-2.5倍，硬化时要脱去大量的水分从而使体积缩小，产生收缩。有试验研究表明蒸压粉煤灰砖出釜的最初3天内平均每天收缩值可达0.019mm/m；3~30天内每天的收缩值为0.005mm/m；30天后，平均每天收缩值为0.003mm/m；60天后，平均每天的收缩值为0.001mm/m，直至稳定[1]。在蒸压条件下粉煤灰与水泥、生石灰、石膏反应除生成强度较高、结晶较稳定的水化硅酸钙外，还生成水石榴石、三硫型硫铝酸钙、单硫型硫铝酸钙等水化产物，蒸压过程形成的三硫型硫铝酸钙碳化性能差，且在碳化过程中密实度减小，使强度降低，这也将导致影响粉煤灰砖的收缩性增加[2]。粉煤灰砖出釜5-7天的收缩率约占总收缩率的50%，后期收缩较慢，完成全部收缩需要的时间较长。因此，标准[3]规定出釜砖包括在工厂存放的时间宜在14d以上才能用于砌筑?体。未等自然收缩率完成而砌成的砌体干收缩值加大，会导致开裂。 　　 根据该工程现场施工管理人员介绍，施工过程中部分楼使用了刚出釜而未按规定存放的砖，导致了裂缝的产生时间较早且数量较多。施工管理不善也是裂缝形成的原因之一。 　　 剔凿墙体发现，水平裂缝产生位置内部墙体砂浆不饱满，砖与砂浆粘结不好等施工质量的原因也是促成砌体出现裂缝的因素。施工中开槽埋置线管等薄弱部位也是裂缝成因之一。 　　 部分墙体“П”形裂缝为施工过人洞，此区域为后期砌筑，裂缝为二次施工砌筑交界部位的收缩裂缝。 　　加固处理 　　 砌体裂缝处理有多种方法，常用的有钢筋网片加固法、面层或板墙加固、或灌浆法。该房屋已投入使用，采用钢筋网片加固法和板墙加固施工难度较高，且工期较长。而单纯的采用灌浆法无法保证裂缝的有效控制。根据有关研究采用了灌浆和贴碳纤维加固内外相结合的方法。 　　 加固前根据墙体裂缝情况和蒸压粉煤灰砖收缩性大时间长的特性，应进行长期观测，待裂缝稳定后，再进行加固处理。具体加固步骤为： 　　（1）首先