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AP1000核电厂房间移交安全管理实践和优化建议 　　摘 要：本文针对核电厂生产类房间移交过程中安全管理的重要性，结合海阳核电项目生产类房间移交经验，指出了生产类房间移交过程中安全管理的难点，并提出了相应的管理优化建议，可为后续AP1000核电厂生产类房间移交的安全管理提供借鉴。 　　关键词：核电厂；生产类房间；移交；安全管理； 　　1 概述 　　核电厂生命周期包括设计、建造、调试、生产运营和退役五个阶段，其中，建造和调试期现场工作复杂且紧密相连，在同一时间，同一区域的建安活动和调试活动深度交叉，安全管理面临着较大的挑战。 　　AP100压水堆核电厂采用先进的模块化建造理念，其大量引入平行作业，依靠先进技术，将土建、安装、调试等工序进行深度交叉，以缩短工期，降低造价。三门和海阳项目是世界首批AP1000核电自主化依托项目，进行了模块化施工的首次实践。 　　本文主要依据海阳核电项目生产类房间移交管理经验，提出了房间移交过程中安全管理的难点和建议措施，对后续同类核电工程的生产房间移交具有借鉴和指导意义。 　　2 生产类房间移交的特点 　　生产类房间移交是指与生产直接相关的系统、设备所在的房间和区域，由建安单位移交给业主，相关管理责任也一并转移的过程。对于核电厂而言，建安承包商数量多，管理标准和规范不统一，管理人员的安全素质参差不齐，所以生产类房间移交对核电工程建设有着十分重要的意义。通过业主方进行统一、科学、有效的管理，可以降低交叉作业在时间、区域以及安全措施上的冲突所带来的风险，为调试和生产准备工作的开展提供了安全保障，对核电厂工程建设的进度和质量控制也有积极的影响。 　　AP1000核电厂生产类房间移交有以下特点： 　　（1）核电厂生产类房间数量多，布局复杂；因设备未按期到货、缺陷及其他（设计改进、国产化与原设计的冲突、监管方要求等）原因，移交后存在设备安装/消缺/尾项处理、调试、临时运行等工作交叉进行。 　　（2）移交和接收上下游的工作协调接口多：工程移交方接口有设计、采购、土建、安装等；生产接收方接口包括运行、维修等部门，协调难度与工作量大； 　　（3）移交包文件要求的标准高，移交包内不仅包括建安、建立单位的验收记录，还需要列入详细的移交设备及其电/水/气源的引入源路径图、钥匙、配件、灭火器材清单，且需要经过多轮审查。 　　（4）房间移交过程的数据量巨大，为实现移交过程的闭环控制并保障记录的完整性，对过程数据的动态管理有很高的要求。 　　3生产类房间移交安全管理的难点 　　3.1房间移交的时间点较难确定 　　生产类房间移交是为了实现业主对核电厂的安全管理，何时启动房间移交的流程有着重要的意义，如果过早移交，房间内存在的大量的建安作业会给移交后的安全管理造成影响，而移交的太晚，又不利于业主对于已移交的系统的控制。 　　3.2消防安全 　　（1）防火屏障 　　防火屏障是用于限制火灾后果的屏障，包括墙体、地板、天花板或封堵通道（如门洞、闸门、贯穿件）的装置，防火屏障是房间移交的最基本安全条件，但房间移交时，一些系统尚未移交，电缆桥架、电缆套管的预留孔洞未封堵给房间造成了安全隐患。 　　（2）消防设施 　　消防设施主要包括火灾报警系统、气体消防系统、水消防系统以及设计的移动式灭火器材。消防设施不可用会给房间移交后的安全管理带来很大的安全隐患。例如，配电间在移交时，火灾报警系统未投用，移交后运行人员只能通过高频次的巡检来降低火灾安全风险，其安全风险较大且管理无法达到消防系统可用的水平。 　　3.3 工业安全 　　建安单位对房间内调试作业活动及其风险不了解，移交过程中存在以下工业安全问题：工业安全标识和安全警戒线等安全设施不全，孔洞临边等安全防护不到位等。 　　3.4临时设施 　　由于设备采购、系统安装工作与移交计划的偏差，工程现场临时设施（保证房间正常使用功能的临时照明、通风、给排水等）很多，建安单位对于临时措施的管理不到位，存在失去临时照明电源造成调试活动中断等影响房间安全管理的情况。 　　3.5 移交尾项 　　尾项，是指按照设计文件以及施工工艺规范或施工技术规范的要求，施工或调试未全部完成但不影响实现其设计功能的问题，这些问题不要求在移交前处理完毕，但必须明确问题的处理期限及责任方，移交后将继续由责任方负责清除。 　　生产类房间移交过程中，由于受到系统移交的制约，不可避免的存在相当数量的尾项，且尾项处理需要具备一定的先决条件（材料，人力，时间窗口等），尾项不能及时消除，将影响核电厂的长期安全稳定运行。 　　4房间移交安全管理的优化建议 　　4.1以计划为龙头，指导移交工作 　　房间安全管理和系统的调试和运行活动紧密相连，因此，根据系统移交计划确定启动移交的时间，能有