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加强煤矿成本管理和控制 　　摘要：在市场需求不旺、产能建设超前、进口规模较大等多重因素影响下，2014年煤炭市场供大于求矛盾突出，库存增加、价格下滑、效益下降，企业经营压力加大，整个行业运行形势严峻。我们必须通过加强新技术，加强生产管理，加强材料费用、工资费用、电力费用管理，以及加强职工培训，来提高我们的成本管理水平，降低生产成本，提高产品的竞争力。 　　关键词：煤矿；成本核算；企业成本 　　中图分类号：F270 文献标识码：A 　　文章编号：1005-913X（2015）06-0102-01 　　一、煤矿企业成本的构成 　　（一）材料及机械设备成本 　　我们在进行煤炭开采过程中需要投入大量的材料及机械设备，主要如木材、支护设备、采掘机械设备、电气设备、大型材料、专用工具以及防尘设施等来保证矿井正常安全生产，这是煤炭企业成本中重要的一项。 　　（二）工资成本 　　煤炭企业是地下开采业，机械化程度虽然日渐提高，但仍属于劳动密集型企业。很多都还处于比较落后的生产状态，效率低下，用人较多，同时，又因为工人劳动强度大、工作环境较差等原因，从而工资和补贴较高，从成本构成中工资成本是企业成本中又一重要的一项。 　　（三）动力成本 　　煤炭企业在生产过程中需要进行动力消耗，主要动力来源为电力，这部分成本消耗一般占总成本的10%左右。 　　（四）生产辅助成本 　　在煤炭企业开始投产时，需对地质进行全面的勘测，探明煤层结构、地质构造和煤炭储量，从而进一步确定能否开采，由于地质和构造复杂条件的影响，不同的生产矿井，煤层都有着不同的开采难度和施工工艺，所以工作面布置、设备配备、采煤方法、机械化程度等因素都影响着成本的水平。 　　（五）企业管理成本 　　企业管理费指为管理和组织生产所发生的各项费用，开支项目非常多，也是成本控制中不可忽视的内容。上述这些都是绝对量的控制，即在产量固定的假设条件下使各种成本开支得到控制。 　　二、煤矿企业成本控制方面存在的问题 　　（一）对成本管理的认识不够 　　传统的成本管理理念一再重复加强降低成本，有的企业甚至力求避免某些费用的发生，这是一种狭隘的成本观念。当前大部分企业成本管理的目的还是为了降低成本，而最有效的手段就是节约费用、降低消耗。但是从现代企业成本管理的条件去看，成本降低是有限度和有条件的，我国煤矿大部分是地下开采，由于这一特殊性原因，如果在某些情况下控制成本的费用，就会导致产品质量的下降和企业效益的降低，甚至还会引起煤矿安全事故。 　　（二）控制措施未落实处 　　就目前的真实情况来看，大多数煤矿企业的经营和管理者们十分认同成本控制会提升企业经济效益这个观点，但是在各个下级部门等基层单位和人员方面，对于成本控制工作的认识程度还有些弱，在生产过程的各项工作中频繁出现浪费现象，各单位生产者觉得只有在物质和材料在得到充足保障的前提下，采煤作业才能得到及时有效的开展，甚至出现了对于机械设备“用新不用旧”的错误思想。与此同时，煤矿的经营和管理者们所开展的一系列成本控制工作也大多围绕工程预算的各项组成要素进行，即严格控制预算水平，在生产过程中的各项成本没有严格控制，没有实现成本控制与作业技术、安全生产和煤炭质量之间的有机结合，这种与实际生产相脱节的成本控制必定不能达到预期的效果。 　　（三）成本控制未达细节化 　　想要充分发挥成本控制工作的积极作用，就必须做到核算工作的细节化，这就要求我们对于井下生产活动中的各种材料消耗必须要有一个全面的统计，并且在每个月的月底，对工程质量、产量、进尺等内容进行及时检查和验收，认真了解消耗的材料是否都用于生产，铺张浪费的现象是否存在，支护材料、运输设备等是否做到了物尽其用。只有把问题真正的细节化，在任何一个细节上都做到无遗漏，这才能发挥成本控制的意义。但是就目前的实际情况来看，由于我国煤矿开采的特殊性，对于细节化的核算工作有相当大的困难。 　　三、现代煤矿企业成本控制的治理措施 　　（一）加强新技术，合理布局 　　我国煤矿地下开采这一特殊性，一般需要提前为下一个工作衔接做准备工作，其中开拓系统设计、井巷布置、设备选型、开采方法等技术方案能基本确定煤炭生产过程中料、工、费及实际成本水平的高低变化。所以，技术直接影响着是成本控制。技术的设计方案也就成了成本控制的重中之重，比如井巷的布置，设备的选型，矿井水平情况，开采方式，材料的选用等等。因此降低成本必须要加强技术工作人员的工作水平，必须加强技术人员的技术创新，从控制消耗，降低成本的角度，较强对技术方案的经济分析和成本效益分析。从采区巷道布置，采、掘、开、机、运、通等工艺方法、工艺流程改进，从机电设备、材料的选型及安装、操作、维护、复用、更新等环节去研究如何以一定的消耗获得最大的经济效果。