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关于技工学校模具设计和制造专业模块式实训教学 　　摘要：在模具制造课程教学中，课程体系可分为理论教学体系和实践教学体系，前者是课程体系的基础，后者是课程体系的重要内容。文章介绍了技工学校模具制造实训课程体系采用模块式教学设计培养复合型人才的措施。 　　关键词：技工学校；模具设计与制造专业；实训教学；模块 　　中图分类号：G718.1　文献标识码：A　文章编号：1672-5727(2010)03-0115-02 　　 　　目前，国内模具行业正处在发展阶段，模具类专业的就业前景广阔。珠江三角洲地区对技工学校模具制造专业技术应用型人才的实际需求较为迫切。我校自2003年开设模具设计与制造专业以来，以培养生产一线的技术技能型人才为目标，注重培养学生的实践操作能力、社会适应能力、知识转化能力、创新能力等，并根据学校自身设备和师资情况，探索出了适合培养中等模具技术人才的实训教学模式。 　　 　　制定明确的教学目标 　　 　　在学生进行模具设计与制造专业实训前，先开设专业基础课程与专业课程。课程教学目的是根据用人单位的要求、学习者的自身条件、学校所具备的条件、国家的教育方针政策等制定的。模具设计与制造专业实训内容则以企业岗位需求为基本依据，以就业形势为导向。根据模具设计与制造专业学生以往学过课程的教学目标，选择实现这些目标所需的知识、技能、职业态度等内容。以培养技术应用能力的知识基础为目的，以能达到目标能力为准，使学生能对所学专业课程的知识加以应用，为步入工作岗位做好技能上的准备。 　　 　　采用先进的教学模式 　　 　　结合学校的教学条件、学生实际情况，在模具设计与制造专业实训中，为体现教学组织的科学性和灵活性，我校采用了模块式的教学设计。在设计教学模块时，认真研究了模具设计与制造专业实训内容。根据模具设计与制造专业的岗位需求，对制造注塑模具(或冲压模具)的基本内容进行分析、调整、修改。按知识的结构、层次、关联程度等将制造注塑模具(或冲压模具)的基本步骤划分为几个模块，即将塑料零件(或冲压零件)的三维造型、模具结构的制定、加工工艺的确定、模具零件的加工(车、铣、磨、数控加工、数控电火花线切割加工等)及模具拆装等实训内容设计成若干实训教学模块。每个模块有明确的时间安排、教学目的、重点难点、考核要求及教学过程。这种教学模式突出了技能训练，能够实现循序渐进地提高学生动手能力的目的。 　　 　　知识与技能结合的实施方法 　　 　　企业对中等职业教育技能型人才的要求是：掌握本专业的基础知识、基本技能以及具有较强的技能应用能力。这就要求我们不但要使学生通过理论学习与实践掌握一定的理论知识与操作技能，而且要让学生通过模具设计与制造专业实训以及各个模块的具体实施：将模具基本知识与基本技能有机地结合，使学生能够应用这些知识及技能解决实际问题。下面就以注塑模具为例，具体讲解知识与技能结合的实施方法。 　　模块1：注塑模具的拆装与测绘该模块是模具设计与制造专业的实训基础，是学生开始学习模具结构知识时感性认识模具结构的重要实践过程。该模块要求学生根据给出的注塑模具进行拆卸和重新组装，并对组成注塑模具的零部件进行测量，然后绘制出零件草图。这个模块中包含拆卸和重新组装、测绘能力和制图能力三个小模块。学生可以运用学过的机械制图基础知识与AutoCAD绘图技术来完成，为将来从事模具计算机绘图和技术档案管理工作做准备。 　　模块2：建立注塑零件实体图及零件工程图。确定模具结构该模块首先要求学生在零件草图的基础上对注塑零件结构认真分析，利用Solid Works或CAXA等三维造型软件建立零件实体图及零件工程图，然后根据注塑零件结构及学过的模具技术基本知识确定注塑模具的结构，并利用Solid Works或CAXA等三维造型软件绘制出注塑模具结构的装配图。这个模块中包含零件实体结构分析、模具结构的确定、三维造型设计软件的应用等三个模块。学生可以通过运用已掌握的模具技术基本知识及计算机辅助设计的基本技能来完成学习内容，为将来从事摸具计算机辅助设计工作做准备。 　　模块3：零件工艺分析、编制工艺卡该模块要求学生根据模具结构装配图，确定模具嵌块所需的板料毛坯(却定位圈、浇口套、顶杆、顶针、螺钉等零件)尺寸以及电极材料尺寸等，给出模具零件的材料明细，然后对模具加工零件进行工艺分析，给出模具加工零件的工艺图并编制零件的加工工艺卡。这个模块中包含模具主要零件毛坯尺寸的确定、标准件的选用。模具主要零件的加工工艺等三个模块。学生可以应用已掌握的模具技术基本知识、机械制造工艺基本知识、Solid Works或CAXA等CAM软件的2D、3D模具绘图与设计技术的数据转换及自动编程与加工技术来完成，为今后从事模具计算机辅助设计与辅助制造、模具非标零件的工艺