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加强钻孔灌注桩施工质量控制和控制措施分析 　　【摘 要】钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量检查比较困难，工程师在钻孔灌注桩施工中扮演重要角色。本文笔者介绍了如何在事前监控及施工过程中加强对钻孔灌注桩的质量控制以及钻孔灌注桩事故处理的常用方法和一般原则。 　　【关键词】钻孔灌注桩；质量控制；事故处理 　　1 桩基事故的常用处理方法 　　1.1 接桩法 　　当成桩后桩顶标高不足，常采用接桩法处理，方法有开挖接桩和嵌入式接桩； 　　1.2 补桩法 　　桩基承台（梁）施工前补桩，如钻孔桩距过大，不能承受上部荷载时，可在桩与桩之间补桩； 　　1.3 修改设计 　　有改变桩型、改变桩位和上部结构卸荷的方法。 　　1.4 钻孔补强法 　　此法适应条件是桩身混凝土严重蜂窝、离析、松散、强度不够及桩长不足、桩底沉渣过厚等事故，常用高压注浆法来处理； 　　1.5 改变施工方法 　　常用的方法有改变成桩施工顺序和改变成桩方法两种。 　　2 钻孔过程中的存在的技术问题 　　2.1 护筒冒水 　　护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。 　　2.2 孔壁坍陷 　　钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。数据造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。钻进速度过快、空钻时 间过长、成孔后待灌时 间过长和灌注时 间过长也会引起孔壁坍陷。 　　2.3 缩颈 　　缩颈即孔径小于设计孔径。造成原因：塑性土膨胀。防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时 间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。或在导正器外侧焊接一定数量的合金刀片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。如出现缩颈，采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。 　　2.4 钻孔偏斜 　　成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。造成原因：钻机安装就位稳定性差，作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致；地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。 　　2.5 桩底沉渣量过多 　　造成原因：清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时 间过长，致使泥浆沉积。 　　3 桩基事故处理的原则 　　3.1 事故应及时处理，防止留下隐患 　　（1）成孔后，应检查桩孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔垂直度等数据，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，建设单位代表签字认可后，方能灌注混凝土、移动钻机，防止以后提出复查等要求而产生不必要的浪费。 　　（2）基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量上有争议，必须意见一致后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。 　　3.2 事故处理应满足的基本条件 　　对事故处理方案要求安全可靠，经济合理，施工期短，方法可靠；对未施工部分应提出预防和改进措施，防止事故的再次发生。 　　3.3 选用最佳处理方案 　　桩基事故处理方法较多，要进行技术经济比较，选择安全可靠、经济合理和施工方便的方案。 　　3.4 事故处理对其他工程的影响 　　应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程方式的影响。如在事故处理中采取补桩时，会不会损坏混凝土强度还较低的邻近桩。 　　4 事故处理措施 　　4.1 前期工作的监控 　　事前控制是最有效的控制手段。而前期工作的监控均为事前控制的措施。由于钻孔灌注桩施工的隐蔽性及工序的不可逆转性，前期工作的监控尤为重要。一般要进行资质审查、施工组织设计的审查、组织设计交底及图纸会审等工作。 　　4.2 成孔质量控制 　　钻孔灌注桩成孔的工序是：定桩位→护筒埋设→钻机就位→钻孔→终孔→第一次清孔→下放钢筋笼→接入导管→第二次清孔，每个环节环环相扣，相互影响，都不容忽视；在工程开工时宜做钻孔试验。 　　成孔是灌注桩施工中的一个重要环节，如其质量控制不好，则可能发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下工作。 　　4.2.1 对原材料的检验 　　为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告，砂石化验报告） ，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水） ，严禁用于灌注桩施工。 　　4.2.2 灌注混凝土前泥浆的制备和第二次清孔