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六圩污水厂污泥深度脱水和水泥窑协同处置中试研究
六圩污水厂污泥深度脱水和水泥窑协同处置中试研究
摘 要:对污泥进行深度脱水处理,使污泥减量化,同时对污泥进行水泥窑协同处置,不影响水泥正常生产,且环境友好。
关键词:深度脱水 水泥窑 协同处置
中图分类号:TU992.3 文献标识码:A
1 前言
污水处理产生的污泥成分复杂,产量巨大,将其妥善处置并使其减量化、无害化、资源化已成为各界关注的重大课题。
目前,农业利用、卫生填埋以及热利用是污泥处置的主要方式。由于我国污泥处理处置设施建设缓慢,全国近80% 的污泥没有得到稳定化、无害化处理处置,大部分仍是送往城市垃圾处理场填埋,污泥处置问题日益突出,已成为制约污水处理行业发展的瓶颈,如何确定污泥规范化处理处置方案路线,成为摆在城市污水行业主管部门面前的一道难题。从发达国家处理污泥的经验来看,利用水泥窑协同处置城市污泥是一种既安全又经济的处理方法,但是对污泥中某些组分有限制要求。几种污泥处置方法的比较见表1.1。
表1.1 目前国内脱水污泥处理处置方式对比分析
处置方式 优势 劣势 发展趋势
填埋 简单易行,成本低廉 占用土地,二次污染 趋于淘汰,目前规定污泥含水率超过60%禁止填埋
堆肥 简单易行,成本低廉 占用土地,污染土壤 发达国家已禁止
焚烧 综合利用,投资较高 需要补燃,残渣飞灰 未知
电厂焚烧 综合利用,投资较高 设备腐蚀,残渣飞灰 未知
水泥窑处理 综合利用,处理彻底 对企业环保、运行要求高 环保、经济、风险小
六圩污水处理厂接纳了部分工业污水,所产生的污泥中重金属含量较高,且粒度小、污泥含水率高、易造成收集系统管路阻塞,不适合采用填埋技术处理。
由于城市污泥具有一定的热值,并且其燃烧后的组分与水泥的原料成分十分接近,同时,国际上已有部分国家成功利用水泥窑对污泥进行处置,达到了资源化、无害化、减量化的有机结合。为寻求污泥的最佳处置方式,六圩污水处理厂对污泥进行深度脱水和水泥窑协同处置的中试研究。
2 污泥深度脱水
污泥深度脱水工序是水泥窑焚烧污泥的前置工序,采用微生物调理和机械压滤复合方法,比采用加热烘干技术更加节约能源。
为节约能源,污泥处理单元选用运行成熟的螺压式污泥浓缩机,1 用 1 备,单台处理能力为100 m3/ h,浓缩后的污泥含水率可达 96% 。浓缩后的污泥与 0.5%浓度的阳离子型聚丙烯酰胺溶液混合进入离心脱水机,设有 4 台离心脱水机,每台最大处理能力为 30m3/ h,脱水后污泥含水率可达80%。这些湿污泥采用螺旋输送器直接送至污泥调理系统,或者经储泥罐暂时储存,再用螺杆泵送至污泥调理系统。污泥调理系统包括转化器和稳定器两部分组成,污泥首先进入转化器内,与调理药剂均匀混合,由半固态转化为液态; 然后进入稳定器,与其他调理药剂混合均匀,进一步处理。调理完毕,经高压泵输送到压滤机进行脱水,,污泥含水率可以从80%降低到50%~55%,体积减少一半,减量化效果显著,出泥基本无臭,性质稳定,泥饼输送至干泥库后外运。调理过程中产生的臭气经臭气处理系统处理后达标排放。压滤产生的滤液返回污水处理系统。深度脱水工艺流程如图2.1 所示。
图2.1 深度脱水工艺流程
滤液回流后,出水水质比较稳定,各项指标均能满足国家排放标准,见表2.1.
表2.1 滤液对出水水质的影响
项 目 原出水 滤液 滤液全部回流至进水后
进水 出水
pH值 7.3 12.5 7.5 7.3
COD /( mg?L-1 ) 50 2200 450 50
BOD5 /( mg?L-1 ) 10 1530 200 10
SS /( mg?L-1 ) 10 102 230 11
总磷/( mg?L-1 ) 0.5 12 4.0 0.6
总氮/( mg?L-1 ) 15 230 45 15
氨氮/( mg?L-1 ) 5 165 35 6
3 水泥窑协同处置
3.1 污泥组分及热值分析
对污泥深度脱水干化前后收到基进行工业分析和元素分析(见表3.1),结果表明原湿污泥含水率经深度脱水后,污泥含固率大大提高; 脱水干化前后污泥空气干燥基热值基本不变,收到基灰分,收到基碳和收到基氢含量数值翻倍,说明深度脱水干化过程主要是水的脱除过程,而可燃物及灰分在脱水过程中流失较少,含水率降低提高了后续污泥入炉焚烧的经济性。
表3.1 深度脱水前后污泥成分变化
分析
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