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基坑围护工艺和险情控制措施 　　【摘要】对基坑进行维护作业是建筑的基础，其重要作用不言而喻。本文通过对具体的工程进行分析总结从而得出基坑围护中的技术要点和险情的控制措施。对在基坑围护中的具体要求进行了具体的要求，采用最先进的施工方法，在施工中时刻关注搅拌的速度控制，和三次搅拌、提升时应注重的关键技术。最后提出了基坑围护过程中的应急预案及解决措施。 　　【关键词】基坑；维护工艺；险情；控制措施 　　0 引言 　　基坑的围护是建筑施工的重要环节，基坑围护做好了，保障了建筑物的使用寿命和建筑质量。本工程施工首先进行搅拌桩的施工，其次进行混凝土压顶施工，最后进行护坡施工。在围护施工时，可以直接利用在施工阶段修的主要干道，工地里现存的便道已经满足了搅拌桩的施工要求，但是在围护桩的施工过程中，原先的便道则不再满足要求，在具体的施工时需要将原先的便道拆除，施工结束之后，再将便道进行恢复。在工地现场设置用以存放污水的沟槽以免造成污水外流。 　　1 工程概况 　　本工程总用地面积为32948平方米，军民公路以南、咸塘港以西、康沈路以东、秀沿路以北拟建8幢高层住宅及1座全埋式地下车库。本工程1号～4号房底板埋置深度为3.35米，5号～7号房底板埋置深度为3.70米，8号房底板埋置深度为2.85米，号房中电梯及消防集水井落深2.75米；本工程地下车库底板埋置深度为4.75米，集水井深度为1.30米。 　　本工程基坑围护形式为：主要采取重力坝支护，对于环境条件宽松区域采取卸土放坡结合水泥土搅拌支挡的支护。 　　2 基坑施工技术 　　2.1 施工的具体要求 　　基坑的围护工程中对水泥土搅拌桩的长度有严格的规定，搅拌桩的长度要符合工程的具体要求，在本项目施工中，搅拌桩的长度要求在8米到14.5米之间，在坑里的落深处，搅拌装的长度要求在5米左右，暗墩的长度在4米左右。本工程按照以往施工的惯例总结出经验，根据一定的理论基础加上实践证明，在施工过程中严格遵守施工要求和施工规定，确保施工的顺利进行。在施工中严格按照施工的要求：采用双轴的搅拌桩，在桩体之间控制在200mm的连接长度，在施工前期要做好比例的测试，保证水泥的含量在十分之一，没立方米的桩体水泥的重量为234kg，在严格的比重测量下，满足要求的方可进行施工。同时搅拌桩建好之后有一定时期的养护期，正确的养护方法和规定的养护间隔时间，本工程养护期要在28天，确保在养护期间里，强度的设计值在0.8MPa。 　　桩体的具体施工流程包括搅拌使桩体下沉、喷浆使桩体上升，循环三次，完成桩体的施工工艺。在施工前期还要在监理处对桩体的质量进行检测，对桩体的各种数据进行详细的检查记录，比如，在水泥桩体中水泥的含量，水灰的具体比例，各占的比重，搅拌头的头伴直径大小，喷浆的下沉，提升时间和距离等具体的数据。对试桩的结果进行数据统计，对试桩的数量要保证在2根及以上，不少于2根，才能保证数据一定的准确度。在对工艺试桩的过程中来检验桩体的建造是否合格，对之后的工程进行要求。为了确保搅拌装在施工过程中的连续性，避免因为桩体的故障导致施工的中断，从而影响施工的顺利进行。 　　在检查中对于需要连续工作10小时以上的桩体，要在接头处进行加桩，保证桩体连接处的稳定。搅拌桩在下沉工作中，由于注水的困难使得不能及时冲水，这是需要用在水泥的浆液中加入液体，从而帮助桩体的下沉工作。在施工进行到保护对象附近时，要相应的降低速度，确保施工中不会对周围的保护对象进行危害，在施工中还要实时加强监督和检查，通过实时的检查及时调整搅拌的速度。在施工的前期通过一定的测试方式来检验搅拌桩的强度，每次抽查不少于2根的搅拌桩，在坑底最软的土层处进行抽样检查，将抽取的土样进行养护，28天后进行相应的强度试验。 　　2.2 施工的流程 　　图1 施工流程 　　2.3 施工的具体方法 　　在施工前期在搅拌桩体上开挖沟槽，沟槽要沿着轴线进行开挖，当搅拌桩移动到固定的桩位时进行安装。在垂直度方面，要十分注意起吊时的平整度，确保起吊的平整才能保证搅拌桩的垂直度。保证导向架与地面对的垂直度，控制垂直度的偏差，只有垂直度确保了，施工中才能精确平稳运行。在桩机运行结束后，检查桩机的情况，针对不合规范的操作进行纠正。在桩机的具体操作过程中要利用线锤对垂直度进行观测检查，用经纬仪固定桩体的位置，保证位置的精确度。在桩体固定之后，再对桩体进行复核，保证偏差值控制在2cm以内。 　　在操作中同样也要控制搅拌机的搅拌速度，和注入浆液的速度。在搅拌机一切检查合格后，正常投入使用，使其按照导向的规定下沉，进行切土工作，在下沉过程中严格的把控住搅拌机的速度。按照以往工作的惯例，参照规定在桩底进行持续不断的搅拌作业，在搅拌的同时注浆，保证成桩的请准度，保证每一个桩体都相当