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小窑破坏区复采工作面回采巷道支护技术和实践 　　摘 要：针对韩咀矿区复采工作面回采巷道顶板破坏的特点，分析了顶板冒落状态，并结合现有的支护技术，提出了采用“分区支护”的技术方案控制不同冒落状态下顶板的方式。通过现场实践表明，该支护技术有效提搞了复采工作面回采巷道支护效果，较好地控制了巷道围岩变形，可为其他地质条件类似的矿井提供借鉴。 　　关键词：顶板；回采巷道；分区支护；围岩变形 　　中图分类号：TD823.88 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.18.118 　　复采是指在老采区、老工作面，由于地质、采矿、管理技术等原因造成上述地区遗留煤炭，对这些遗留煤炭重新进行开采的过程。因此，此类煤炭资源赋存条件极其复杂。往往该类回采巷道顶板存在多种冒落状态，主要有回采巷道处于上分层遇煤柱和上分层遇采空（顶板冒落和顶板不冒落）两种情况。单一的支护方式难以满足该类巷道的支护，严重影响了复采工作面的正常推进。 　　本文根据韩咀煤业1202复采工作面的地质条件，通过理论分析、现场实践，提出了采用“分区支护”的方案进行巷道围岩控制，较好地解决了复采工作面回采巷道顶板围岩控制的问题。 　　1 地质条件 　　韩咀矿1202首采工作面布置于一盘区南部，工作面回采巷道走向长500 m，工作面切眼长220 m。盘区内煤层倾角为2°～8°，煤层厚度5.10～7.79 m，平均厚度为6.00 m。一般含0～3层夹矸，结构简单。顶、底板岩性多为泥岩或粉砂岩，全区煤层厚度变化不大，可稳定开采。盘区构造为走向北东，向北西倾斜的单斜构造，构造相对简单。水文地质条件中等，涌水量较小。图1和图2分别是煤层柱状图、顶板煤岩结构。 　　2 顶板支护原理及对策 　　2.1 上分层冒落状态分析 　　根据小窑破坏区域实际揭露情况，小窑回采未准确沿煤层底板巷道施工，部分巷道距离小窑破坏区煤层底板的高度达到2 m以上。这样正常综放工作面掘进巷道与小窑破坏区相对位置关系存在2种情况：①小窑破坏区底板距离煤层底板较远，巷道从小窑破坏区底下穿过，巷道顶板与小窑破坏区底板有一定的距离；②小窑破坏区底板与煤层底板较近，掘进巷道直接穿过小窑破坏区。 　　在第一种情况下，综放工作面巷道掘进穿越小窑破坏区时，掘进巷道主要在采空区下支护，掘进工作面可以正常施工；对于第二种情况，掘进巷道穿越小窑破坏区的情况较为复杂，需要采用多种技术确保掘进巷道安全穿越以及成巷后能满足工作面回采的要求。 　　采空区掘进穿越施工可以选择先充填处理后掘进的施工工艺，先充填处理后掘进的施工工艺总体上比较安全，且先充填可将采空区探测清楚，后掘进可避免一些不可预测的情况发生。其缺点是影响掘进施工时间，在工作面通风系统没有形成之前，在处理其他问题时在施工空间、通风等方面会受限制。 　　在采空区内掘进施工分两种情况，一种是采空区内有大量的冒落煤矸石，第二种是采空区内有少量煤矸石或没有煤矸石，如图3所示。 　　2.2 支护对策 　　为了保证服务期间巷道围岩整体的稳定性，提出了以下支护原则。 　　2.2.1 “分区支护”原则 　　1202工作面回采巷道在掘进过程中会受到矿井整合前上分层煤层巷柱式开采的影响，出现上分层遇煤柱与上分层遇采空两种情况。由于两种情况下顶板围岩的结构不同，因此，应根据顶板围岩结构情况进行巷道分区支护。 　　2.2.2 “及时主动支护、支护结构强化”原则 　　巷道开挖后应及时、主动支护，控制围岩离层、裂隙的进一步发育。考虑到巷道会受动压的影响，且巷道围岩已经受到采动破坏、采空区积水浸泡等作用，导致围岩弱化、承载能力降低，需要对支护结构进行补强，使围岩既能主动支撑，又能防止巷道变形过大。 　　2.2.3 “三高一低”及经济合理性原则 　　在实现巷道支护系统高强度、高刚度、高可靠性的前提下，尽量降低支护密度、加快掘进速度，从而降低支护成本。在保证巷道支护效果和安全的基础上，做到经济合理。 　　2.3 巷道支护方式的选择 　　根据矿井地质勘探资料可知，煤层顶板多为粉砂岩为主，裂隙不甚发育，浅部地带具有风化裂隙。随着采挖深度的延深，顶板状况有所改观，总体为稳定性差的顶板，但未出现大面积的冒顶。煤层底板以泥岩为主，矿井涌水量较小，地下水对底板的影响不大，未出现底鼓或片帮现象，属于稳定底板。由于矿井整合之前2号煤层上分层厚度约为2.0 m的煤炭已采用巷采法被开采出，遗留下大面积的采空区和煤柱，导致1202回采巷道处于上分层遇煤柱和上分层遇采空两种情况。 　　当1202回采巷道上分层遇煤柱时，由于上分层残留煤柱与下分层煤体原属于同一整体煤层，上分层留设的煤柱在下分层煤体上形成了高应力影响区。根据以往经验，采用锚网索联合支护方式可取得比较理