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大型煤化企业ERP系统和MES系统集成及应用 　　摘要：煤化企业做为新兴的以煤为原料的大型流程性高新技术企业，对信息化建设提出了更高的要求，文章依据大型煤化企业信息化建设经验，对SAPERP系统与MES系统的集成与应用从数据、架构以及实现等方面进行了研究。 　　关键词：ERP；MES；集成应用 　　中图分类号：F406 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）09-0033-03 　　ERP系统与MES系统都是在大型石油化工企业得到广泛应用和普及的大型信息化系统。随着IT技术的日益发展及企业信息化应用的不断深入，两系统的依存度越来越高，系统的集成及信息共享成为必然和趋势。 　　煤化企业是新兴的以煤为原料的大型流程性高新技术企业，业务多样，过程复杂，还有同样复杂多样的信息化需求。ERP系统做为企业管理的核心，之上有领导决策系统，MES系统做为生产的核心，之下是生产控制系统，如果两系统彼此孤立??难以构成有效的企业信息化架构，也不可想象。 　　随着我国经济的飞速发展，ERP管理的理念、MES在生产中的地位，以及信息集成共享的方式、作用越来越为人们接受。两系统的集成已成为大型煤化企业信息化建设的共识，也是企业信息化应用成败的关键工作。 　　1 煤化企业信息化应用结构 　　ERP系统及MES系统是煤化企业众多信息化系统中的核心系统（见图1）。 　　图1 大型煤化企业信息化应用结构图 　　ERP主要支撑经营业务管理，它从原料采购、市场营销、财务资金入手，满足企业经营决策、重点解决企业人、财、物等资源的规划，使生产经营活动协调有序地进行。ERP系统作为企业经营管理的核心系统，拥有众多模块，覆盖了企业财务与资金管理、生产计划与产成品库存管理、物资供应管理、产成品销售业务管理、设备检维修管理及工程项目管理等各经营核算业务。ERP的实施建立了一个以财务管理为核心，以资金运作为主线，以物流管理为基础，以销售管理为龙头，以计划管理为依据，以设备检维修管理为保障的管理信息平台。 　　MES则侧重于生产过程管理与优化，它以生产作业计划制定、加工流程方案选择、生产资源分配为核心，对整个生产过程进行动态优化管理，特别是解决生产过程中多变性和不确定性问题。MES系统通过实时数据库等方式获取底层数据、通过计划优化、调度优化、物料移动与平衡、统计平衡、能源管理、操作管理等模快，全面、及时、准确地反映了生产物流各个环节的主要数据。 　　通过两系统的集成，可以实现系统之间的业务协作，进而实现生产执行层和经营管理层之间实际业务的协同，保证生产的数据及时传递给领导进行决策，领导决策信息快速反馈给生产，并指导生产和优化生产，提高企业的管理能力和管理水平。同时，实现ERP系统和MES系统之间的数据自动处理，减少人为干预的程度，避免因为人为干预带来的弊端，提高企业的风险管控能力。 　　这种将生产行为与管理行为集成的信息化层次架构，将促使以管理职能为中心向以过程为中心的转变，进而解决信息系统在经营层和生产层之间脱节问题。从技术上建立系统之间的统一数据编码和规范，实现数据逻辑和口径的标准化，实现数据从源头上的一致，真正实现数据资源的共享。 　　2 ERP、MES系统集成及数据共享分析 　　ERP与MES系统通过集成实现数据的共享，进而实现业务流程的贯通及系统功能的提升，促进企业管理水平的提升，因此数据的共享非常关键： 　　2.1 从ERP到MES系统的数据 　　物料信息：在MES系统中，物料代码、名称、单位、成本等基础信息非常重要维护量也非常大，企业实施ERP后可直接从ERP系统导入。但是由于MES对生产物料的要求不同于ERP库存和BOM-MRP模块，例如中间产品在ERP中是没有的，办公用品等MES又不需要。因此MES系统为了满足自身需要，在共享ERP数据的同时，还应具备数据录入功能、对从ERP中导入的物料数据进行筛选功能。另外ERP系统也需做必要的开发，保证ERP日常对物料的增加、修改和删除操作能够同步反应到MES中。 　　采购到货信息：为保证原材料的供应满足生产需求，MES排产需要物料的预计库存量，这个预计库存量并不是ERP库存模块实际库存量，而是从ERP采购单信息中得到的原材料的预计到货数量和时间。因为MES需要的是“未来”的，而ERP库存模块所提供的是“以前”的和“当前”的。从采购单信息得到相应数据不仅需要MES开发相关信息读取、导入的功能，还需要ERP系统开放数据库中与采购单相关的数据表。 　　销售单信息：MES排产需要确定时间、产品、产量等信息。这些信息可以从ERP销售订单或主生产计划中获得。系统的集成可以避免在MES系统中手工录入，直接利用主生产计划信息进行排产生成具体的生产计划。 　　MES从ERP中得到的