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小议某隧道开挖和支护施工技术措施 　　中图分类号：TU74 文献标识码： A 文章编号： 　　摘要：本文结合某隧道开挖实例，详细分析了在不良地质条件下的隧道开挖与支护的施工技术措施，可为类似工程提供参考。 　　关键词：隧道开挖 ；支护施工；注意事项 　　Abstract: combining with a tunnel excavation example, a detailed analysis on the geological conditions of tunnel excavation and supporting the construction of technical measures, can provide a reference for other similar projects. 　　Keywords: tunnel excavation; Support construction; note 　　 　　 　　 　　 　　1 工程概况 　　 本隧道隧址区位于陡峻山地中，切割深度为 500m~600m，属中切割的中低山区。山体斜坡坡度多在 45°~55°，斜坡沟谷处坡度在55°~65°，隧道通过段坡面冲沟发育。 　　 由于该隧道岩石属可溶性碳酸盐岩 ，岩溶较发育 ，围岩稳定性较差 ，而且含水较丰富 ；区内断裂构造发育 ，有一条构造发育的断层斜穿隧道 ，致使围岩破碎 ，降低了围岩级别 ，并构成了地下水通道。隧道进出口地形坡度较陡 ，岩体破碎、松散而且风化较严重 ，围岩稳定性差。但本隧道内不存在有毒有害气体 ，无高地温地层。经上述分析 ，隧道施工段较易出现涌突水、断层破碎带、软弱松散等不良地质地段。 　　2 隧道预支护施工 　　 根据本隧道采取的超前探孔结果 ，对于本隧道的不良地质段必须进行预注浆加固处理 ，本工程采用全断面和局部帷幕超前预注浆施工方案。采用施做砼止浆墙封堵围岩面 ，注入单液或双液水泥浆 ，帷幕注浆固结效果达到要求后 ，在围岩整体性好的地方扩挖施工全断面 φ108 钢管 ，再次注浆加固围岩 ，形成大管棚超前支护体系。 　　 1）超前锚杆预支护。沿本隧道开挖轮廓线均匀环向布设φ22 超前锚杆 ，经计算超前锚杆长度为 3.5m，锚杆纵环向间距2.0×0.4m。锚杆施做部位为两侧起拱线拱部 120°范围 ，呈梅花形布置 ，外插角 5° ~15°，纵向搭接 1.0m。锚杆尾端焊接在钢拱架上或系统锚杆尾端 ； 　　 2）超前小导管预支护。开挖前沿钢架腹板上预留孔施做拱墙φ42 小导管并注浆 ，孔的环向间距取 40cm，小导管长度取 3.0m和6.0m两种规格，外插角7°。导管的注浆材料采用单液水泥浆液，水泥浆水灰比 1:1，注浆压力取 0.5 MPa~2.0MPa ； 　　 3）大管棚超前预支护。超前大管棚采用壁厚为 4mm 的 Φ108热轧无缝钢管加工而成 ，全断面共设置 58 个管棚。以隧道断面圆心为基准呈环向布设管棚 ，管棚环向间距为 40cm，共设 3 环 ，管棚长度取 30m。管棚由 3m 和 6m 的管节通过丝扣联结而成 ，以隧道中轴线为伞状平面布置 ，注浆范围为隧道开挖线外 6m，浆液扩散半径取 2m，外插角 2°。管棚采用间隔钻孔与注浆 ，注浆液均采用 1:1 的水泥单浆液 ，注浆时先注单号然后再注双号。在帷幕注浆达到固结、板结破碎带效果后 ，向前开挖部分混凝土止浆墙 ，留取 6m 厚止浆墙作为止浆岩盘和保证施工安全。然后将止浆墙退后 6m 段扩挖以满足全断面施工 φ108 大管棚的条件 ，最后施作大管棚并注浆预支护 ； 　　 4）帷幕超前预注浆。根据本隧道围岩情况 ，当超前地质钻孔中单孔流水量 2m3/h，总水量 10m3/h 的断层与破碎带不良地段采取全断面帷幕超前预注浆。在局部涌突水地段采用局部帷幕超前预注浆。施工时根据实际的岩溶管道位置、大小、围岩孔隙率及浆液扩散等来布设注浆孔位置。 　　 注浆浆液采用普通水泥单液浆或普通水泥 - 水玻璃浆液 ，而成孔注浆采取前进式分段注浆 ，采取反复注入稀浆与浓浆交替、压力控制与注入浆液量控制相结合的措施 ，注浆压力从低到高逐渐加压 ，注浆时间根据浆量的注入速率进行灵活调整 ，浆液等强期到后 ，再进行下循环开挖。 　　3 隧道初期支护施工 　　3.1 初期支护 　　 根据隧道埋深和围岩级别以及围岩地质情况 ，本隧道施工中应加强初期支护手段 ，支护断面采用Ⅳ ~ Ⅴ级围岩曲墙全断面增设带仰拱 I18 型工字钢刚架 ，钢刚架间距为 0.5 m/ 榀 ~1.0m/ 榀 ；锚杆采用 L=3.0m 的 D25 中空注浆锚杆 ，纵环间距 1.0m×1.0m ；拱墙铺设双层 φ8 钢筋网片 ，网格尺寸 20cm