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工程机械智能化和信息化发展探究 　　摘 要：随着工业化和机械化的发展，各国制造业竞争越来越激烈，工程机械智能化和信息化成为世界各国大力发展的对象。通过对工程机械技术发展的分析，对机械工程智能化和信息化发展趋势进行探究。 　　关键词：工程机械；智能化；信息化；趋势 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.105 　　0 引言 　　一个国家的机机械化和工业化程度是国家硬实力的重要体现，也是每个国家提升国家的重要方面。计算机和通信、机械3D技术不断进步，各国的工程机械获得了快速发展。我国作为工业强国，有着数量众多的机械，机械的质量和技术水平还一定程度上落后于老牌机械强国。现在的机械工厂普遍使用智能化、数字化、自动化技术，对人的依赖程度越来越小。2015年，随着国家”中国制造2025计划”的提出，机械制造中间将会融入更多的计算机信息技术，机械产品的智能化和信息化水平将会快速提升。石油生产中要使用大量的机械，通过石田压裂过程中使用的仪表车和压裂车为例，对机械工程技术的信息化和智能化发展进行分析，将会有助于促进石油产品在国内的生产和石油行业的发展，也能促进工程机械智能化和信息化步伐。 　　1 工程机械技术发展现状 　　1.1 工程机械技术在国外的发展 　　美国为首的国家对工程机械技术相关产品进行了多年的垄断，工程机械技术在各个国家有关领域做出了非常大的贡献。美国的卡特992c装载机，在世界各国展现了优异的性能和顽强的生命力，现在世界各国的煤矿中还有卡特992c的身影。这种装载机能够通过无线遥控，实现在危险区域的生产作业；其通过多冷驾驶室和对护顶进行加固，也很大程度上保障了操作人员的生产安全。俄罗斯的无人矿山自卸车可以实现无人驾驶，在作业过程中能够实现精确操作，能够深入近千米的坑道完成施工作业，工程机械很大程度上提高了工作效率。 　　1.2 国内发展现状 　　我国的石油压裂车和仪表车发展速度也非常迅速。使用压裂车，能使油层形成裂缝。我国在压裂车和仪表车操作上花费了很多精力，压裂车和仪表车信息化程度已经非常高，已经形成了比较完善的生产和制造体系，促进了石油开采骨干企业的发展。 　　1.3 国内工程机械维护水平现状 　　我国主要通过油田压裂车进行石油生产，在油田开采方面有很多的应用。现阶段，我国油田压裂技术在快速发展，相关的工程机械设备还有待改进和维护。石油生产中油田压裂车地位非常重要，目前我国对其进行维护的水平还有待进步。 　　2 智能化和信息化 　　工程机械智能化和信息化能有很大程度上发挥机械的性能，提高作业效率，也能减少人力资源的依赖，对于工程机械产业的发展有着很大的意义，也是社会发展的必然要求。 　　2.1 传感器技术在油田压裂过程中的应用 　　在机械生产过程中，通过对温度、压力、转速、功率、重力、速度等相关指标的测量，使用传感器，对这些信息要素进行监测，能够保证操作人员的安全。由于煤矿工作的危险性，工作人员面临着较大的威胁。使用传感器进行检测，能够提高机械的工作效率；同时在工作过程中，通过传感器对重力、温度、压力等因素进行设置，可以及时对安全因素进行预防和控制。 　　2.2 信息的转化与传递 　　在生产过程中的液压、声波和光线等因素进行处理，从而使机械设备实现弱信号识别，这给工程机械带来了很大的挑战。国际上采用高速数据采集设备和信息处理技术对信号进行高速转化和传递，从而减少了机械数据转化和传递中的识别困难问题。 　　2.3 数据的智能化处理与压裂车的维护 　　工程机械技术发展智能化重要的制约因素是数据处理技术，对工程机械未来发展有着引导作用。通过计算机对数据和信息进行处理，随着计算机技术的快速发展，信息越来越完善，数据的处理速度越来越快。 　　压力车的使用寿命和性能对油田压裂工作和油田产业有着直接的影响。对压裂车传动箱进行科学的保养和维护，对压裂车的使用寿命有着很大的影响。 　　作为油田压裂的核心机械，油田压裂车的传动箱进行故障排除和维修，将很大程度上影响压裂车的性能，对邮箱进行检查就显得非常重要。 　　压裂车在正常使用和平时保养时，都应维持油面高度。通过人工对热车和冷车进行检查能够保证检查的效果，当却要使用大量的人力和物力。通过使用传感设备，对数据进行科学计算和处理，能够减少测量误差，准确判断油面的高度，便于对压裂车进行保养和维护。 　　3 信息化与智能化发展趋势 　　3.1 多技术融合 　　在工程机械制造中融入计算机、传感器、网络控制技术，可以解决很多机械使用中的问题。无人操作、声控报警等技术都可以增加机械的性能，更好地发挥机械的效率。 　　3.2 机械故障诊断技术 　　现阶段我国在对工程机械进行维修还主要停留在人工保养和维护的基础上