数控铣削加工编程和工艺策略.docVIP

数控铣削加工编程和工艺策略 　　【摘 要】本文主要围绕数控铣削加工过程中，依据零件形状、材料、加工精度的不同，采用等高切削、行切、环切等加工方式，合理划分铣削的阶段，通过选取点位加工、平面轮廓加工、型腔加工、曲面加工等方式，合理选择刀具，确定切削余量，优化加工路线，提高数控加工的质量和效率。 　　【关键词】数控铣削；加工；编程；工艺策略 　　在数控机床上加工零件，编程之前首先考虑的就是工艺问题。因此，加工中的所有工序、工步、每道工序的切削用量、走刀路线、加工余量，以及所用刀具的尺寸、类型等都要预先确定好并编入程序中。编程之前必须先进行工艺决策，工艺决策是数控编程的依据和前提，它决定零件加工程序的正确性及合理性，而且直接影响零件的加工质量。 　　1 加工阶段的划分 　　1.1 粗加工阶段 　　粗加工一般称为区域切除。在此加工阶段中，应该在公差允许范围内尽可能多地切除材料。比较典型的区域切除方式是等高切面，即在毛坯上沿着高度方向等距离划分出数个切削层，每次切削一个层面的毛坯余量。粗加工阶段的主要任务是切削掉尽可能多的余量，精度保障不是主要目标，因此，在粗加工阶段，一般选用圆柱立铣刀进行加工。选择圆柱立铣刀的原因是它的圆柱面和端面都有切削刃，它们可同时进行切削，切削效率高。除了考虑切削角度外，选择刀具的主要参数是刀具直径。刀具直径的选择原则：一是铣刀半径RD应小于零件内轮廓