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浅谈企业成本费用控制和分析 　　摘要：文章首先就企业成本控制的概念进行了简要的论述，其次就当前企业成本费用控制存在的问题笔者进行了浅显的分析，最后，结合自身经验对企业成本费用控制存在的问题提出相应改进建议，以供参考。 　　关键词：成本控制 问题 对策 分析 　　一、企业成本控制概述 　　（一）成本控制的概念 　　成本控制是指在企业生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产品实际成本被限制在预定的目标范围之内。科学地组织成本控制，可以用较少的物质消耗和劳动消耗，取得较大的经济效果；不断降低产品成本，提高企业管理水平。 　　成本控制是现代成本管理工作的重要环节，是落实成本目标，实现成本计划的有力保证。成本控制一般包括以下几项基本程序： 　　1、制定成本控制标准，并据以制定各项节约措施。成本控制标准是对各项费用开支和资源消耗规定数量界限，是成本控制和成本考核的依据。没有这个标准，也就无法进行成本控制。2、执行标准，即对成本的形成过程进行具体的监督。根据成本指标，审核各项费用开支和各种资源的消耗，实施增产节约措施，保证成本计划的实现。3、确定差异。核算实际消耗脱离成本指标的差异，分析成本脱离差异程度和性质，确定造成差异的原因和责任归属。4、消除差异。组织群众挖掘潜力，提出降低成本的新措施或修订成本标准的建议。5、考核奖惩。考核成本指标执行结果，把成本指标考核纳入经济责任制，实行物质奖励。 　　（二）加强成本管理的意义 　　第一，加强成本管理，降低生产经营耗费，是扩大生产经营的重要条件。成本的降低，意味着物化劳动汪鸿雁和活劳动消耗的节约。随着生产耗费和产品成本的降低，企业还可以减少流动资金的占用。这样，就可以节省出来的物质资源、劳动资源和财力资源，用于扩大企业的生产规模，增加生产，从而加快社会主义建设的发展。 　　第二，加强成本管理，有利于促使企业改善生产经营管理，提高经济效益。成本水平在很大程度上反映着企业生产经营活动的经济效。通过对企业及企业内部各单位成本计划执行情况的考核评比，检查分析成本升降的原因，可以提示企业各项生产经营活动厉行节约的情况，总结降低成本的先进经验，解决生产经营活动各个环节中存在的问题。这样，就能推动企业更加节约有效地组织生产，全面地改善经营管理，提高经济效益。 　　第三，加强成本管理，降低生产经营耗费，为国家积累资金奠定坚实的基础。我国现代化建设需要的大量资金，主要依靠企业提供的盈利。而企业盈利的多少则取决于生产经营计划完成的情况和成本水平的高低。在其他条件不变的情况下，成本越低，企业盈利就越多，为国家建设提供的资金也就越多。 　　（三）成本费用管理的原则 　　根据成本的经济性质和经济发展的需要，结合实际工作的经验，成本管理的基本原则主要是： 　　第一，正确区分各种支出的性质，严格遵守成本费用开支范围。 　　第二，正确处理生产经营消耗同生产成本的关系，实现高产、优质、低成本的最佳结合。 　　第三，正确处理生产消耗同生产技术的关系，把降低成本同开展技术革新结合起来。 　　二、企业成本控制存在的主要问题 　　（一）企业成本控制意识薄弱 　　目前，企业现有的成本控制无法满足企业实行全过程成本控制的需要，多数企业只重视企业在生产过程中的成本控制，而忽略了企业在供应及销售过程中的控制。而实际上企业的成本控制应贯穿于企业的整个经营活动中，包括产品的研发、设计、采购以及生产销售等等，企业都应进行严格的成本控制。 　　（二）缺乏全员成本控制意识 　　企业领导及全体员工缺乏成本控制意识，只是片面的认为成本控制是财务部门的事儿，跟其他部门无关，没有成本节约意识。而实际上，企业的成本控制应该是每个员工都应该注意的问题，企业领导及全体员工应该参与到企业的成本控制当中来。 　　（三）成本控制观念落后，成本控制不完善 　　企业的成本管理是对企业各个经营环节的管理，但是企业许多企业的成本控制观念落后，成本控制不完善，一味的追求各个环节成本的最小化，可是企业的整个经营环节又是相互依存的，即在企业的研究、开发、生产、采购及销售等的环节中的成本控制都是相互依存的，每一个经营过程的成本管理是建立在下一个环节的成本管理的基础之上，但上一环节的成本最小化并不意味着下一环节的成本最小化，更不意味着整个价值链的成本最小化。 　　（四）成本控制方法和手段落后，缺乏科学的成本管理体系 　　企业成本控制方法和手段落后，缺乏科学的成本管理体系。企业只是一味的降低成本，使得企业的成本管理无法为企业提供有效的信息，更不能深入反映企业的生产经营过程，无法为企业提供战略决策依据。 　　（五）企业成本控制缺乏市场观念 　　很多企业对产品的市场需求不做调查，很少做