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斗轮机液压系统故障原因分析和处理 　　摘 要：斗轮机在许多领域中都有着非常广泛的应用，而液压系统是斗轮机一个重要的组成部分，对其正常工作有着重要的影响，但斗轮机液压系统也会出现一些故障，因此本文就针对长春电力设备总厂制造的DQ1500/1000?45型斗轮机液压系统故障原因以及处理措施进行了研究。 　　关键词：斗轮机；液压系统；故障 　　中图分类号：TM621 文献标志码：A 　　0 前言 　　斗轮机液压系统对其正常工作有着至关重要的影响，但是斗轮机液压系统也十分容易出现液压油温过高以及液压元件管路连接处泄露等问题，因此研究斗轮机液压系统故障原因及处理措施对斗轮机正常运行有着非常重要的意义。 　　1 斗轮机液压系统概述 　　1.1 液压系统简介 　　液压系统实质上是一种实现机械传动与控制的技术，液压系统相比于其他的传动技术而言，结构更加紧凑，其反应也更加灵敏，更加容易实现操作自动化，所以当前液压系统在诸多领域之中得到了广泛的应用。在液压系统之中，油液是在受到调节和控制的状态下工作的，所以液压传动和液压控制有着非常密切的关系，其对于整个液压系统的正常运行也有着非常重要的影响。液压系统必须要满足其执行元件在力以及速度方面的要求。在液压系统工作的过程中，系统压力的大小是取决于外界负载的，如果外界负载越大，其所需要的油液压力也就越大，如果外界负载越小，所需要的油液压力也就较小。活塞或者工作机的运动速度是取决于单位时间通过节流阀进入液压缸之中油液的流量的，如果流量越大，液压系统的速度就越快。液压系统主要就是用于实现液压传动的，而液压系统的压力同负载、流量有着非常密切的关系。 　　1.2 斗轮机液压系统 　　在斗轮机中，液压系统是一个非常重要的组成部分，而斗轮机的液压系统主要包括两个部分，分别是悬臂俯仰液压系统和尾车变幅液压系统，两种液压系统的结构大致相同，所以本文就以悬臂俯仰液压系统为例来对斗轮机液压系统加以说明。斗轮机悬臂俯仰液压系统的工作原理如下：通过电液换向阀使得供油的方向发生改变，使得悬臂俯仰变幅油缸伸出或者是收回，从而实现斗轮机悬臂俯仰。而在其工作过程中，为了有效地防止上部俯仰变幅构件因为重心的变化而导致俯仰油缸上升与下降超速变幅面产生剧烈的冲击和震动，在油缸进出的油路上往往都设有平衡阀，以确保油缸以稳定的速度平衡的升降。在油缸停止工作时，能够使得变幅之后的前臂或者是斗轮机锁紧在所需的工作位置，而不会出现自动下降的情况。为了保证电液换向阀能够及时地换向，在斗轮机悬臂液压系统中还采用了内控、内汇型电液换向阀。斗轮机悬悬臂俯仰液压系统的油缸为差动式，为了确保油缸活塞杆腔在工作过程中能够使得斗轮以要求的速度平稳下降，需要对于单向节流阀的开口量进行相应的调节。 　　2 斗轮机液压系统故障及原因分析 　　2.1 斗轮机液压系统常见故障 　　对于斗轮机液压系统而言，在其运行过程中，可能引起的升降系统油泵损坏，油箱也是常出现故障的一个位置。在液压系统之中还有许多控制阀，这些控制阀也是极其容易出现故障的位置。此外，接头漏油、油缸漏油以及油箱压力不稳定等都是斗轮机液压系统的常见故障。这些故障的存在对于斗轮机的正常运行造成了非常重要的影响，必须要对其引起足够的重视。 　　2.2 液压油中存在污染物 　　在斗轮机液压系统之中，常见的液压元件主要包括电磁阀、溢流阀、液控单向阀、换向阀、减压阀、节流阀和流量控制阀等，而这些液压元件一旦出现失效和失灵的情况，将对于斗轮机的正常使用造成重要的影响。而导致其失效或者是失灵的主要原因就是液压油之中存在污染物，液压油之中污染物的来源主要有3个方面，第一是在液压元件制造安装过程中没有得到及时地清理，第二是周围环境中倒回油箱的漏油带入了污染物，第三是工作系统之中陆续生成的污染物。液压油中存在污染物是影响液压元件正常工作的一个重要原因。 　　2.3 液压元件泄露 　　液压元件泄露也是导致斗轮机液压系统故障的一个重要原因，而斗轮机泄露的主要部位在液压元件结合面、管接头以及油缸密封处等，导致液压元件泄露的主要原因包括以下几方面。首先是液压系统出现了工作异常的情况，使得油温升高，进而加速了油液的老化，也使得密封件和软管的使用寿命缩短，进而导致接合面出现漏油的情况。其次是液压元件的使用时间过长，进而导致接合面不平或过于粗糙，最终造成液压元件泄露。再次，如果油液与密封材料的相容性不佳，也会导致泄露问题的出现。 　　2.4 液压泵加工质量不合格 　　液压泵在加工生产的过程中，如果其加工精度不能够满足设计的要求，进而使得表面粗糙度、配合间隙、形位公差以及接触刚度等指标不能够满足要求，在液压泵经过一段时间的使用之后，往往就会出现内泄露、负载大时流量不够等问题，从而使得液压系统的正常运行受到严重的