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32起重4人机.ppt

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32起重4人机

* 起重机械安全技术 考试要求 掌握起重机械种类和分类、安全要求 熟悉安全防护装置及其功用 熟悉起重机械安全使用技术与安全管理要求 掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测 掌握安全使用的操作规范、主要危险及预控措施 掌握使用过程中的常见事故特点、主要原因及预防措施 应采取的应急措施 起重机械 安全技术 一、起重机械分类——掌握(P20,107) 1.轻小起重设备 千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车 2.桥架类型起重机 桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机 3.臂架类型起重机 汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机 塔式起重机、门座起重机 4.升降机 垂直升降机、电梯等 桥架起重机 结构特点: 桥形结构——梁,主要承载构件 取物装置悬挂在起重小车上,小车沿主梁运行 运动特点:三个工作机构的组合运动 起升机构——升降运动 小车运行机构——沿小车主梁运行 大车运行机构——整机沿水平的运动 臂架起重机 结构特点: 主要受力构件 ——悬伸、可旋转的臂架 运动特点: 起升机构 运行机构 旋转机构 变幅机构 起重力矩 M=P L 三、起重伤害事故 1.起重作业特点(P21,P107) 与一人一机在较小范围内的固定作业比较 从安全角度看 重物提升到空中 特殊的结构形式 四大机构的组合运动 较大范围的移动作业 多人配合 起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素 2.起重伤害事故形式( P133,148 ) 1.重物坠落 2.夹挤 碰撞 碾压 3.起重机结构破坏 起重机倾翻 起重机滑动移位 结构垮塌 4.触电 5.高处跌落 6.其他伤害 (一)卷绕系统 1.钢丝绳安全技术(P20) 2.滑轮(略) 3.卷筒(略) 起重机易损零部件安全技术 钢丝绳的类型 1)按钢丝绳的捻向分类 股、绳的捻向是否一致 交互捻(交绕绳) 同向捻(顺绕绳) 2)按钢丝的接触状态分类 点接触(普通绳) 线接触(复合绳) 钢丝绳的报废标准: (1)断丝情况:断丝的性质与数量 注:细钢丝每根算1根,粗钢丝每根相当1.7根细钢丝 (2)钢丝绳表面锈蚀或磨损的影响 根据锈蚀或磨损程度,将上表断丝数折减 并按折减后的报废 危险品吊运:炽热金属或危险品 取一般钢丝绳报废断丝数的一半 其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减 (3)过热: (4)变形观察判断 吊钩的危险断面和受力分析 水平断面Ⅱ—Ⅱ:拉+弯 垂直断面Ⅰ—Ⅰ:剪+拉+弯 钩柄螺纹根部Ⅲ—Ⅲ断面:拉 (二)取物装置 吊钩(P23) 分类:锻钩、板钩;单钩、双钩 锻钩检查报废: 1. 裂纹 2. 危险断面磨损达原尺寸的10% 3.危险断面或吊钩颈部产生塑性变形 4.不允许焊接制造,不允许补焊修复吊钩 板钩检查报废 1. 裂纹 2.衬套磨损达原尺寸50%时,更换衬套 心轴磨损达原尺寸的5%时,更换心轴 吊钩的负荷试验 2.制动器的种类 根据构造: 1)带式制动器 2)块式制动器 3)盘式与圆锥式制动器 按操作情况分类 1)常闭式制动器 2)常开式制动器 3)综合式 (四)制动器的种类和用途 1.制动器的作用 支持作用 停止作用 落重作用 四、起重机安全装置 (1)位置限制和调整装置 上升极限位置限制器、运行极限位置限制器、 偏斜调整显示装置、缓冲装置 (2)防风防滑装置 夹轨器、锚定装置、铁鞋 (3)安全钩、防后倾装置、回转锁定装置 (4)起重量限制器 (5

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