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纺织企业安全管理和信息化建设研究 　　摘要:通过对纺织企业安全生产形势分析，提出了建立预防型安全管理的重要性。然后在分析纺织企业安全管理信息化建设中存在的主要问题的基础上，构建了纺织企业安全管理信息系统。经研究表明，以系统论为指导思想，以现代信息技术为平台的安全管理信息系统的建立不仅为纺织企业的安全管理提高了效率，而且为企业节省了大量开支。 　　关键词:纺织企业 预防型安全管理 安全管理信息系统 　　 　　0 引言 　　纺织工业是我国传统、重要的行业，2003年从业人数达到1800万，拥有棉纺、毛纺、印染、丝绸、麻纺、针织、化纤、纺织机械制造等多种工业。其分工复杂，从业人员多而杂，工作环境差，安全生产管理任务繁重，安全生产形势日趋严峻，因此，提高其安全生产管理水平已刻不容缓。目前，纺织企业安全管理停留在宣传、教育、定期安全检查阶段，且多为“事后型”管理。这种传统、被动和滞后管理，很难适应现代安全生产的要求，因此，迫切需要建立先进的、适合我国现有生产条件的安全管理方法，力求把安全管理从传统的事后追踪变为事前预防控制。以系统论为指导思想的企业安全管理信息系统，通过快速和系统地收集安全相关信息而进行安全分析、评价、预测和控制，指导企业安全管理，为预防型安全管理奠定基础。 　　1 纺织企业安全信息化存在的问题 　　近年，我国纺织企业的信息化进程加快，据统计，截止2003年底，全国纺织企业已建立12500家企业网站，占到企业的59％，拥有自己局域网的企业仅41％，少数企业开发和应用了企业管理信息系统和ERP系统，中小企业比例相对更低，但专业的纺织企业安全管理信息系统开发应用未见报道，企业的安全管理的信息化相对滞后，部分大型企业管理信息系统中包含安全管理信息子系统，但都停留在表面应用层次上，没有深入到企业的安全管理各个环节。企业的认识不足、缺少资金、信息技术和人才缺乏是存在的三大主要问题。 　　1.1 企业对安全管理信息化认识不足 通过对部分纺织企业从业人员调查表明，很少人能认识到安全管理信息系统具有高效、准确、系统地处理安全信息的功能，能为领导提供具有价值的辅助安全决策信息，具有明显优于传统管理的高效、动态、系统和准确的优点。 　　1.2 专业人才缺乏,缺乏系统设计 安全管理信息系统是个专业性管理信息系统，系统的开发、运行和维护都需要相应专业技术和专业人才来支持，企业一般不具备技术能力和人才储备。目前，单一的安全管理信息系统在应用时出现诸多不协调情况，缺乏系统性，如安全教育管理信息系统、危险源安全管理系统等，系统开发作了大量工作，花费了大量的资金，在某个方面取得一定效果，但没有产生系统效益，相反地构筑了一个个“信息孤岛”，未能实现信息的流通和共享，系统的高效和准确性未得到体现。 　　1.3 安全资源有限,建设投入不足 安全管理信息系统开发和应用是一项涉及面广、周期长、风险大的系统工程，需要投入较大，动用的安全资源多，因此对企业有限的安全资源来说，开发和运行资金保障难以实现。企业基础薄弱，企业信息资源基础不统一，信息采集渠道单一，缺少灵活性，使得信息来源不系统，导致信息流通不畅，使得系统的高效性和准确性难以实现，而且安全信息的采集和录入是涉及到班组等一线员工的基础工作，一线员工对信息处理能力的差异，也影响系统正常运转和功能发挥。 　　2 企业安全管理信息系统的内涵 　　系统安全管理是多学科知识的综合运用，涉及到多学科多领域，彻底改变了传统的单因素安全管理的模式，管理方式也由传统的只顾生产效益的安全辅助管理转变为效益、环境、安全与卫生的综合效果管理。系统安全管理从系统建立到系统整个寿命周期全过程的事故预防控制，变传统的被动滞后的安全管理为主动超前的安全管理模式。在事故管理上变事故分析型为隐患管理型，而且其安全管理目标是一个封闭的动态系统，随企业任务的变化不断修正安全目标、安全任务、安全计划，改变了传统的静态管理模式。在系统的全过程控制中，随着生产任务的改变，不断地采取新的控制措施，保证系统安全。 　　3 纺织企业安全管理信息化的构建 　　3.1 纺织企业安全管理信息化综述 纺织企业安全管理信息系统是基于纺织企业安全生产管理特点，以安全系统理论、信息技术和网络技术为开发手段，将纺织企业安全生产管理有关信息数字化，通过管理信息系统进行综合分析评价等处理，力求实现安全管理信息化、动态化和高效化，为企业提供更先进的安全管理手段。系统的工作程序为信息收集录入、信息存贮(记忆)、信息传输(信息流)信息加工(信息分析、危险评价和预警判断等)和信息反馈输出(安全状态信息、预警信息和控制措施)5个阶段，将人工安全管理转变为计算机信息管理，具有预防、高效、系统的动态的特点，以适应纺织企业安全管理从“事后型”管理向“预防型”管理的要