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绿色再制造工程和机械维修分析 　　摘要：通过对再制造工程与机械维修的论迷，分析了再制造与机械维修的相互关系，强调了绿色再制造工程与机械维修过程中的作用，提出了再制造工程发展的关健问越。 　　关键词：机械维修 再制造产品 　　中图分类号：F407.4 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一、引言 　　20世纪80年代以来，国际上掀起了一股绿色浪潮，提出了以充分利用资源、减小对环境污染为目标的“绿色制造”的新概念和新的思维方式。它是解决资源浪费、环境污染和废旧装备翻新改造的最佳方法和有效途径之一，是符合国家可持续发展战略的一项绿色系统工程。机械维修技术因具有优质、高效、低成本、少污染等优点，在再制造工程中发挥着重要作用。 　　二、机械维修技术的进展 　　机械维修技术的发展非常迅速，也非常活跃.其原因是，第一，现代工业的发展对机械设备提出了更高的要求，高温、高压、高速、重载以及腐蚀介质、恶劣工况下可靠而持续地工作, 机械维修为实现这些要求大显身手.第二，机械维修工程适合我国国情，能大量节约能源、资源，体现了科技尽快转化为生产力的要求，符合可持续发展战略。 　　三、再制造工程 　　再制造工程是一个以产品全寿命周期设计和管理为指导，以优质、高效、节能、节材、环保为目标，以先进技术和产业化生产为手段，来修复改造废旧产品的一系列技术措施或工程活动的总称。再制造工程在废旧机械设备上进行的一系列修复或改造活动，要恢复、甚至提高机械设备的技术性能，有很大的技术难度和特殊的约束条件。这就要求在再制造过程中必须采用比原始机械设备产品制造更先进的高新技术。实际上，再制造工程的一些关键技术，如各种先进表面技术、再制造毛坯快速成形技术、纳米复合及原位自愈合技术、修复热处理技术、应急维修技术、过时产品的性能升级技术等，都属于高新技术范畴。再者，再制造是在机械设备使用数年后实施的, 在这个过程中新技术、新材料、新工艺会不断出现.再制造工程能够在很短的时间内通过技术改造、性能升级将这些新成果应用到机械维修技术上，从而提高机械产品的质量，降低成本和能耗，减小环境污染。同时也可将这些新技术的应用信息及时地反馈到机械设计和制造中，大幅度提高机械产品的设计和制造水平。再制造工程扩大了先进制造技术的内涵，是先进制造技术的重要补充和发展，是高技术维修的产业化。 　　目前，国内外越来越重视机械产品的全寿命周期管理。传统的机械产品寿命周期从设计开始，到报废结束。全寿命周期管理要求不仅要考虑机械产品的论证、设计、制造的前期阶段，而且还要考虑机械产品的使用、维修直至报废品处理的后期阶段。其目标是在机械产品的全寿命周期内，使资源的综合利用率最高，对环境的负影响最小，费用最低。再制造工程在综合考虑环境和资源效率问题的前提下，在机械产品报废后，能够高质量地提高机械产品或零部件的重新使用次数和重新使用率，从而使机械产品的寿命周期成倍延长，甚至形成机械产品的多寿命周期。因此，再制造工程是机械产品全寿命周期管理的延伸。 　　四、机械维修与绿色再制造工程的作用 　　1、充分挖掘废旧设备可利用的价值 　　机械设备的寿命可分为物质寿命、技术寿命和经济寿命，在科技高速发展的今天，技术和经济寿命通常大大短于其物质寿命一些耗能高、排污大及性能和科技含量低的机械设备总成和零部件会被市场抛弃，或被企业或政府部门强制淘汰。它们一般都没有达到它的物质寿命，其相当部分的零部件可再使用或可通过再制造改造成为新型零部件。 　　2、充分提取机械产品的附加值 　　所谓机械产品附加值，是指机械产品从原材料到成品的制造过程中所付出的劳动力、能源、设备及有关生产活动的成本。因为再制造是直接以废旧零部件做毛坯的，所以能充分提取报废零部件的附加值。而再循环(如金属零部件回炉冶炼做原料)不但不能回收产品的附加值，还需要增加劳动力、能源和加工等成本， 才能把报废零部件转变成原材料。 　　3、对废旧机械设备离新技术的产业化修复和改造 　　再制造产品既包括质量与性能不低于原产品，也包括改造、升级的换代产品。通过再制造以最低成本和资源消耗对落后产品进行改造、升级，并通过实际应用来打破人们对“复制品质量不高”的习惯看法。因而再制造产品要以优质、优价取胜，即要求再制造必须采用先进加工技术和现代化生产方式，使再制造产品质量、性能高于原产品。 　　4、使产品全寿命周期得以延续 　　传统的产品寿命周期是以论证、设计、制造、使用，到报废为止，其物流是个开环系统。而21 世纪的绿色产品全寿命周期是“从研制到再生”，即产品使用到报废后通过回收再制造得到再生或改造，使废旧产品的寿命成倍地延长，其物流是一个闭环系统。 　　5、在生态环境保护和可持续发展中的作用 　　1)再制造性设计，在设计阶段就赋予产品减少环境污染