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火电厂锅炉给水泵运行现状和节能研究

火电厂锅炉给水泵运行现状和节能研究    摘要:火电厂给水泵的节能对电厂节能起着举足轻重的作用,给水泵是火电厂最重要和耗能最大的辅机,本文研究了给水泵的运行与节能系统,通过计算分析给出了简单的节能改造方案,这一研究对于给水泵的汽蚀问题的处理有一定的意义。   关键词:锅炉给水泵;耗电量;变速调节   中图分类号: U464.138+.1 文献标识码: A 文章编号:   1引言    火力发电厂中,锅炉给水泵的作用是将经过加热除氧的高温水升压到某一额定压力后送往锅炉,它必须不间断的向锅炉供水,以保证锅炉的安全运行。高压锅炉给水泵的耗能量占电厂总体耗能量的1/3以上,因此,给水泵的节电对电厂节能减排起着举足轻重的作用。本文在研究了给水泵的运行与节能,接着通过对某电厂125MW机组锅炉给水泵运行现状进行了分析与研究,提出了节能改造方案。   2 给水泵运行现状与分析   2.1 给水泵的常见问题分析   给水泵在运行过程中常见问题有汽蚀、机械密封泄漏,振动等,其中汽蚀给给水泵造成的危害性最大,其发生的可能性也最复杂,对于机组的稳定、安全运行也威胁很大。给水泵在运行时,出水阀尚未开启或机组低负荷运行时,给水流量可能降到零,此时泵内仅会有少量或没有水通过,一旦泵内温度很高时,给水泵出现汽化,形成汽蚀。常见的处理方法有:当给水泵在给水流量小到警戒程度时,打开再循环管,保证泵内通过足够的水,再循环管的安装可以避免给水在泵内发生汽化。在给水泵运行中,通常设定了额定流量25%~30%的允许最小流量值,这对于泵内水汽化也很有用。   2.2锅炉给水泵的运行分析   火力发电厂中的给水系统通过不停止的给锅炉供水,是其经济,安全运行的关键,现代大容量锅炉给水泵具有水温高、压力高,容量大等特点。除氧水箱贮存的水,经过锅炉给水泵加压进入锅炉汽包,流入下降管去循环水泵,因此,给水泵的正常运转是锅炉正常工作的关键所在。给水泵主要有主给水泵、前置泵,启动备用给水泵等。前置泵是为防止给水泵发生汽蚀,采用的是抗汽蚀的材料,保证了系统降负荷和运行时不会被汽蚀。主给水泵的容量和台数由设备质量,机组容量等因素决定。一般情况下,给水温度较高,故在给水泵进口处水汽化可能性较大,设计时要考虑这一现象。   3电厂锅炉给水泵节能分析   下面通过对某电厂锅炉给水泵运行现状和节能实例进行分析。举例的电厂为125MW机组所用给水泵为上海电力修造厂生产的DGT480-180型调速给水泵组,DGT480-180型锅炉给水泵性能参数如表1所示。并采用GG500-80型前置泵,前置泵的扬程为76m,进口流量505m3/h,出口流量为483m3/h,效率外围79%,轴功率121kW,转速2985r/min。   表1某厂DGT480-180锅炉给水泵参数   型号 转速(r/s) 效率(%) 扬程(m) 流量(m3/h) 电机功率(KW)   DGT480-180 4640 78.5 1750 483 2730   给水泵设计时出于各层因素的考虑,留有一定的富裕量,这样就造成资源不能合理充分的利用。为满足生产工艺上的要求,采用节流调节,这样就会造成更大的能源浪费现象。电厂为了维持汽包压力在正常值,在给水管道上加装给水调节阀,而且采用两段调节。由于节流调节是通过给水调节阀的节流,管道阻力特性线的改变,降低了水泵的效率,增加了阻力,使得驱动机械的能耗加大。同时水泵的流量及压力的余量越大,能耗也越大。   3.1 某厂锅炉给水泵节能分析   由计算分析得出该厂给水泵管道截面积和雷诺数可以用下列公式计算:    (1)   通过判断,给水泵管道内水流状态属于紊流粗糙管平方区,因此沿程阻力系数可以通过   下面的公式获得:    (2)   管路沿程损失和局部损失的大小可以利用公式确定:    (3)   管内扬程方程为:   (4)   管路特性曲线方程可根据上面公式推出为:    = 1306 + 791Q2 (其中流量的单位为m3 / s ) (5)   = 1306 + 7.91×10#8722;4Q2 (其中流量单位为L / s )(6)   这样可以得出给水泵的最佳工况点,事实上给水泵工作时并没有在设计的最佳工况点运行,一般是实际运行点偏离设计最佳点越多,给水泵的经济效益就会随着偏离而下降。通过仔细分析发现该厂的给水泵的实际运行点比设计工况点低许多,其原因是:第一,电厂的实际运行工况因为机型限制、季节性电热负荷波动、白昼间电热负荷波动,电负荷限制等多种原因,使主机没有在额定的最佳负荷下运行。这样给水泵系统就在远离最佳工况点的较低负荷点运行,这样就导致泵水泵的运行点效率较最佳设计效率低8%左右甚至更多。第二,该厂的给水泵的配套容

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