紧邻既有线地铁车站深基坑工程稳定和变形特性研究.docVIP

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紧邻既有线地铁车站深基坑工程稳定和变形特性研究

紧邻既有线地铁车站深基坑工程稳定和变形特性研究   【摘要】地下工程深基坑施工,基坑支护的稳定性监测在施工安全控制中具有极为重要的作用。根据某车站西出口某地铁车站基坑特点及施工方法,分析了支护桩顶位移、桩体位移及支撑轴力的变化特征,进一步阐述了施工中采用的控制方法。   【关键词】基坑;变形;施工控制   中图分类号: TV551.4 文献标识码: A 文章编号:   一.前言   近年来我国城市化进程明显加快,绝大多数城市 处于老城改建阶段,修建地铁成为解决市区交通问题 的首选方案。地铁一般都是穿越城市和位于城市的繁华地段, 地铁车站的施工直接牵涉到深基坑的开挖与支护施工。深基坑的支护不仅要保证基坑内能正常安全作业.而 且要防止基底及坑外土体产生过量移动,以确保基坑 附近的建筑物、道路、管线的正常运行。因此对深基坑工程提出了较高的要求,根据土质不同、相邻的 地面建筑物不同,基坑的开挖与支护问题成为地铁车站前期施工的重要技术问题。基坑开挖过程是基坑开挖面卸载的过程,卸载引起基底回弹。同时也引起围护结构在两侧土压力差的 作用下产生水平位移和土体位移。在此基础上.讨论 墙体刚度、基坑开挖顺序、土体加固深度和第1道支撑对支护结构变形和内力的影响。    二.车站围护体系和施工工况    1.基坑围护体系   车站主体基坑长157. m,宽18.6m。端头井开挖深度约为28.3m,标准段开挖深度约为26.3m,基坑除西端头井 保护等级为一级外,其余均为二级。基坑采用厚1200mm地下连续墙(以下简称为地墙),标准段墙深48m,端头井墙深50m,采用十字钢板接头。端头井和标准段均设置8 道支撑,标准段的第1、6道及端头井的第1、4、6道支撑为 钢筋混凝土支撑,其余为609mm钢管支撑,且端头井的 第7道为双拼609mm钢管支撑;西端头井第6道混凝土 支撑下2m、坑底开挖面以上O.5m、开挖面以下1m、标准段第6道混凝土支撑底下2m和底板开挖面下3m,采用 宽度为3m的裙边加固,设计要求为28d无侧限抗压强度 不小于1.2MP。如图1.   2.施工工艺介绍   为满足西端头井移交盾构施工需要,在8轴处设置1 道封堵墙,基坑分为东西2段,先后采用明挖顺作法施工。   3.变形分析    监测数据表明,在基坑施工整个过程中,地墙的侧向变形速率基本未达到报警条件。地墙侧向变形最大值为 73.92mm(标准段),西端头井地墙最大变形为49.22mm,东 端头井地墙最大变形为5O.15mm,地表沉降最大数值为 44.86mm。   从图2可知: (a)由于钢筋混凝土支撑、底板的施工周期长,地墙在这期间会产生较大的变形,占总变形量的40%~75%。比如 西区标准段:第5道支撑为钢管支撑,第6道支撑为混凝土 支撑(板撑结合),在第5道钢管支撑完成后到第6道混凝 土支撑浇筑完成的这15d里,产生21.1mm的变形量;第8 道钢支撑完成后到底板混凝土浇筑完成的9d期间,产生 32.5mm的侧向变形。 (b)合理、优化支撑体系有利于减少基坑变形,并能加 快施工速度和节约费用。该车站在8轴线设置封堵墙1道, 分东西2个作业区,西作业区先行施工。西作业区标准段支 撑设置为8道:第1、6道为钢筋混凝土支撑,第2、3、4、5、7 和8道为西6O9mm钢管支撑,其中第7道为6O9mm钢管支撑双拼,第6道混凝土支撑下2m搅拌桩裙边加固(宽 3m)。根据测斜数据,第6道混凝土支撑施工的7d期间, 开挖面下约1.5m处发生了21.1mm的侧向变形,底板施 工的9d期间,坑底2m左右处发生了32.5mm的侧向变 形,累计侧向最大变形达到66.96mm。而相同条件的东作 业区标准段,针对西作业区情况,对支撑体系进行了调整: 混凝土支撑由第6道调整到第5道,取消板撑结合,同时减 西区标准段标准段 图2基坑变形曲线 少了1道钢支撑,共设7道支撑,其中第7道双拼。第5道 混凝土支撑施工15d期间,开挖面下约2m处发生了 22.58mm的侧向变形,底板施工的13d期间,开挖面下约 2m处发生了14.4mm的侧向变形,累计侧向最大变形为 49.91mm。 (C)开挖面下土体加固对减少基坑变形和变形速率起 到一定作用。西端头井第4道混凝土支撑下未进行土体加 固,东端头井第4道混凝土支撑下2m,进行了宽3m的搅 拌桩裙边加固,根据监测数据表明,从第4层土方开挖至第 4道混凝土支撑形成的这段时间里,东端头井基坑的侧向 变形速率和总变形量均要小于西端头井施工时产生量。    三.桩体位移   在基坑开挖的过程中,最大水平位移速率出现在 开挖至最终设计标高而底板还没有浇筑完成之前。这 是由于此工况,最后一道支撑至坑底之间的桩体基本 上处于无支撑的悬臂状态.坑底被动

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