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碘吸附器效率试验方法探索和改进 　　【摘 要】碘吸附器是秦山第二核电厂（简称秦二厂）核岛辅助系统中的重要设备，主要由性能试验、维修、辐射防护和运行多个专业负责管理该设备的预防性维修、效率验证，该设备在秦二厂多个通风系统运用。本文详细介绍了碘吸附器效率试验两种不同的方法，对两种试验方法进行了对比分析，同时对秦二厂碘吸附器效率试验提出了优化建议。 　　【关键词】碘吸附器；净化效率；改进 　　0 引言 　　秦二厂设备碘吸附器功能是：反应堆在运行中235U裂变会产生放射性废气，其中典型的放射性气体有131I，在核岛及核辅助厂房的相关通风系统的碘回路中安装了碘吸附器，用以吸附正常运行或发生异常产生的放射性甲基碘气体。碘吸附器效率试验就是为了验证安装在通风系统碘回路中的碘吸附器对甲基碘（131I）气体的吸附效率。 　　1 碘吸附器效率试验方法 　　1.1 甲基碘法 　　核电厂对于现场通风系统的碘吸附器效率验证非常重视，必须确保碘吸附器具备其净化功能。碘吸附器效率试验包括甲基碘气体注入、碘吸附器上游通风系统取样、碘吸附器下游通风系统取样和数据分析处理四个部分组成。 　　甲基碘气体试验现场在甲基碘发生器内进行气体制备，放射性甲基碘气体的制备原理，Na131I（碘化钠）溶液和（CH3）2SO4（硫酸二甲脂）进行液相界面化学反应生成甲基碘气体： 　　2Na131I+（CH3）2SO4→2CH3131I+Na2SO4 　　将标记一定量的甲基碘气体注入到碘吸附器上游通风系统中，期间应保证甲基碘气体的浓度，同时上游取样点与碘吸附器之间不存在泄漏。上游取样碘必须设置在离碘吸附器比较近的位置，并且碘吸附器上游取样点与注入点要足够远，保证注入的流体浓度均匀。碘吸附器下游取样点应设置在碘吸附器出口附近，保证效率计算的准确性。 　　采样装置在碘吸附器上、下游分别采集样品，采样结束后将样品送到实验室用γ谱仪分别测量各活性炭盒的放射性活度，通过比样上、下游样品的总活度，求得碘吸附器的净化系数。 　　进行试验时，如果碘吸附器本身或过滤器框架有泄漏，下游采样装置会及时采到泄漏气体，因此用甲基碘法进行试验即能当天检测出碘吸附器的吸附效率，又能检查试验回路的密封性。 　　以秦二厂某一通风系统碘吸附器为例，甲基碘法验证3DVC001PI碘吸附器的净化效率。 　　净化系数=进入碘吸附器的放射性总活度与穿过碘吸附器的放射性总活度之比 　　碘吸附器净化系数：DF=上游一级+上游二级÷下游一级+下游二级 　　DF =10.89×104 满足DF≥1000的验收准则要求 　　1.2 氟利昂法 　　美国氟利昂法进行的碘吸附器试验分两部分，首先用氟利昂作为示踪剂对试验回路进行密封性检查，按照ASME标准规定合格的泄漏率小于万分之五，再将布置在试验回路的旁路样品活性碳取出进行专门的化验分析以确定碘吸附器的吸附效率。 　　氟利昂法即采用试验设备R-11仪（气相色谱仪），对被试验回路进行机械密封性检测。该试验方法是在碘吸附器上游注入R-11（氟利昂）试验示踪剂，在碘吸附器上下游分别用R-11检测仪测量R-11的浓度，通过计算得出R-11示踪剂从上游通过被试验的碘吸附器到达下游采样点的理论时间，并根据R-11检测仪实际测量得到的上下游R-11浓度，计算出系统的机械泄漏率；ANSI/ASME 510-1980标准规定，R-11示踪剂到达下游采样点理论时间内，实测的机械泄漏率小于0.05%（万分之五）达到合格。 　　同样以秦二厂某一通风系统碘吸附器为例，氟利昂法验证3DVC001PI碘吸附器的净化效率。3DVC001/002PI上游注入至下游采样点有效距离16.53m ，风管截面积0.09m2。 　　体积 V=S×L=（0.3×0.3）m2×16.53m=1.488m3 　　理论穿透时间： T=2V×3600/Q=2×1.488m3×3600s/893m3=12s 　　式中：Q=实测空气流量m3/h V =试验回路容积m3 2=保守系数 S=秒 　　R-11从3DVC001/002PI上游注入，碘吸附器上下游连续用氟利昂测量仪检测，第12秒钟测得上游氟利昂浓度为10900ppb，下游氟利昂浓度为0 ppb。 　　R-11穿透率=泄漏率=下游氟利昂浓度÷上游氟利昂浓度=0% 　　机械泄漏率低于0.05%标准，检测结果表明试验回路密封性泄漏率合格。 　　2 碘吸附器方法对比 　　氟利昂法采用ANSI/ASME N510-1989试验标准，规定试验回路的机械泄漏率0.05%即小于万分之五为合格标准。氟利昂法进行碘吸附器试验还包括对试验回路的核级活性炭进行定期检测分析，以往的碘回路通风系统设置了和碘吸附器同步运行的旁路活性炭取样装置，定期采用氟利昂法进