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空气压缩机热能回收改造分析和应用 　　【摘 要】空气压缩机长时间的使用会产生大量的热，如果热能不进行合理的处理就会给系统的正常运行造成影响。热能回收可以降低系统产生的热，也减少了系统损耗，本文主要探讨的是双螺杆空压机热能回收应用。 　　【关键词】空气压缩机；螺杆空压机；热能回收 　　空气压缩机目前在矿山开采、机械制造以及石油化工等工业领域中被广泛应用。螺杆式空压机是把电能转换为机械能，机械能转换成热能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的热能，这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的废气的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置把这部分热能收集起来，回收利用加热生活用水，本文主要针对双螺杆空压机热能回收与利用进行系统的研究和分析，提高空气压缩机的工作效率，节约能源。 　　1 螺杆空压机热能回收利用设计方案可行性分析 　　工业领域中大多数空气压缩机都存在空气泄气，在使用过程中操作不正确等问题，长期就会造成持续下去能源消耗量增大，资源短缺，同时空气中产生的大量热能也会造成电能损耗。这些损耗的电能如果转变为水加热就可以很好的利用于人们热水供应，通常情况下压缩机的能量可以经机组水冷系统转换到大气中。因此空气压缩机热能回收系统可以进行全面的改造，将回收到的热能量充分使用，不仅减少了能源消耗，而且还使回收的人能得到合理的应用。螺杆式空压机在长期连续工作过程中机械螺杆的高速旋转同时也摩擦产生大量的热能，这些产生的高热由空压机润滑油加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油气流的热量相当于空压机输入功率的3/4。它的温度通常在80℃（冬天）～100℃（夏天）。这些热能都由于机组运行温度的要求，被无端的废气的排放到大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求，螺杆空压机余热再利用装置采用同程截流式反串使冷热交换效果增大到1.8～2倍。尤其是在冬季，热水大量使用，在车间上运行的工人用水加热一般都是通过燃煤炉提供。经过分析，工人们一天会使用大约300元燃煤进行水加热，一年的费用基本在十几万以上。但是热能回收系统装置的改造，可以利用空压机回收的热能为工人提供热水，不但减少了开支，同时也使能源得到充分利用，提高了能源使用效率。空气压缩机热能回收系统的改造也为社会经济带来了良好的效益，是资源节约，技术改进效果的有效体现。 　　2 螺杆空气压缩机热能回收利用设计改造分析 　　螺杆空气压缩机是通过空气转换物理学概念进行改造的热能回收利用。把这部分热能收集起来，回收利用加热生活用水，为工厂工人用水带来方便。螺杆空压机余热再利用装置并非是传统的冷热交换形式，现采用同程截流式反串，可使得冷热交换效果增大到1.8～2倍。现将改造演示图穿插如下： 　　上述中有提到热能在合理的回收后会提供大量的热水，减少了燃煤使用，也减少了开支。其主要是将热能转换到水中，然后水温就会增加，为工厂工人用水带来方便，也为工厂生产采暖以及其他方面热水使用提供了有效途径。 　　3 螺杆空气压缩机热能回收设计经济性及其参数分析 　　空气压缩机在经过改造之后的热能回收系统温度一般设定为85℃之内，在运行过程可以有效的减少空压机组的热量，其主要是能够降低二氧化碳的含量，减少耗材费用支出，避免机油乳化。热能回收系统将热能排放利用之后，也大大降低了散热风扇运行的时间。螺杆空气压缩机这种比较高端的设备，一般耗材费用基本上每小时1.6元。如果在特殊情况下，延时运行基本上耗材费用每小时1.2元。螺杆空气压缩机的温度控制在85℃之内，可以防止机器过热损坏，节约设备保养费用，也是减少设备运行故障的良好方式。经设计试验分析，热能回收利用系统可以安装在任何螺杆空气压缩机中运行。 　　4 螺杆空气压缩机热能回收技术改造后的实际应用效果 　　某工程矿井采用复盛螺杆空压机，然后又安装了热能回收系统，使保暖水箱的水温满足了职工人员使用。夏季用水量比较多的情况下，采用的热能回收系统基本在3台或是3台以上。冬季用水量逐渐减少，热能回收系统1台或是2台就可以满足职工人员洗澡用水需求。冬季温度较低，混凝土搅拌使用冷水会在短时间内凝结无法施工，因此可以利用热能回收系统将水箱水的温度提高到15℃左右，混凝土搅拌之后的温度基本可以控制在10℃，解决了混凝土施工热水使用问题。热能回收系统有效的控制了空气压缩机在运行过程中温度的增高，保持温度在85℃之内，使空气压缩机的运行系统处于良好状态，提高了工作效率，节约了能源消耗。空气压缩机热能回收系统在矿井建设期间的使用，不但减少了二氧化碳、一氧化碳等有毒气体的排放，而且节约大量的煤炭使用，对周边环境起到了保护的作用。 　　5 螺杆空压机热能回收利用在热电厂中的应用 　　5.