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铜矿成本管理和实践浅探 　　摘要：成本管理关系到企业的市场竞争力，面对激烈的竞争压力，将成本管理作为核心而进行的全员成本管理成为企业经营的核心。文章通过分析铜矿成本管理存在的一些问题，对其管理与实践提出一些对策。 　　关键词：铜矿；成本；管理与实践 　　在市场竞争日益激烈的大环境下，效益的最大化一直是各企业追求的目标。为了实现该目标，一方面要尽可能地提高其产品的质量，以提高销售的收入；另一方面，就要尽量降低成本，以赢得获取利益的空间。成本的发生对于一个企业来说无处不在，对其管理直接关系到企业的盈利，也就决定着企业的发展。因此，成本管理成为企业必须面临的问题。 　　一、铜矿成本管理的特点 　　铜矿企业的生产过程不同于一般的企业，其更具复杂性，因此其生产成本的管理也更具特殊性与必要性。 　　第一，成本控制的重点不同于一般企业。由于铜矿企业的主要原料是矿产资源，其所采用的原料为一些具有辅助性的材料，如药剂、爆破炸药等，因此其使用的原材料成本较高，成本管理针对的主要是爆破质量。为了降低成本，必须相应地提高爆破的质量，采取一定的措施，包括提高炸药的质量，按相应的规定装药，按相应规定进行加工起爆体等。管理好填塞炸药的质量，炸药的填塞质量如果不过关，只会引起爆破气体的泄漏，影响爆破的质量，进而影响到成本的管理。另外，也可以提高爆破技术人员的专业素质及其成本控制的意识。 　　第二，在对选矿成本进行控制时，可以根据实际需要从固定成本与变动成本这两方面入手，在固定资本方面，尽量做到精简支出，如对于通讯及办公费用的控制等；对于变动的成本可以借助提高设备利用率、注重日常维修与保养及提高工人的专业素养来实现成本的控制。 　　二、铜矿成本管理存在的问题 　　（一）成本的事前控制不足 　　从铜矿企业的成本结构来看，其固定的费用较高，仅工资与折旧这两项就占据着相当大的比重。折旧费及备件的消耗与维修等都和固定资产与投资的规模、工艺的流程有关系，如果可以在这些方面进行综合的考虑，就能够有效降低投资额，减少折旧、财务及保险的费用，甚至是设备日后的运行所需的费用。但是，矿山的规模相对较大，有些投资往往会存在一定的盲目性及浪费的情况。就像在早些年的投资中，往往过于关注其规模，实际的利用率经常较低，闲置设备的损耗严重。近些年，作报废处理的资产数额也充分证明了铜矿企业对成本事前控制的不足。另外，在备件的订购方面也存在一定的问题，由于未考虑设备的状况而导致的设备积压与资金占用一直影响着企业成本的有效控制。 　　（二）成本信息的集成化较低，成本的预算与实际相背离 　　为了提高管理的效率，铜矿企业在供给、产出、销售与财务等方面实现了各自的信息化管理，但是其信息的管理相对较为孤立、分散，成本信息控制的集成化程度较低，也就导致成本的预算和实际之间存在的偏差比较大，进而影响着全面的预算管理工作。成本预算与实际偏离，缺乏一定的科学性与客观性，一方面导致考核的主观性较强而难以落实，另一方面也影响着基层控制成本的信心，极易进入成本虚假、上级缺乏信任的不良循环中。 　　（三）成本核算的流程存在问题 　　成本的核算流程一般包括：依据生产的方式来确定成本核算的方法；搜集基本资料；成本报表与成本的分析。 　　铜矿企业的成本核算流程存在一定的不足，主要表现在生产经营的过程中所产生的耗费在分配上的不科学。一些铜矿企业对于在生产过程中某些产品的耗费费用，并没有依据管理手册要求进行适当的分配，不能对产品与产成品进行正确的分配。例如，如果一企业把当期的共同费用全都分配给当期完成的产品，这样就忽略了月末的产品。这样，如果月末未完成的产品数量比较多的时候将导致本期所完工的产品成本被迫增加；如果月末未完成的产品较少，又将导致产品的成本降低，使得成本无法反映企业真实的成本水平。 　　此外，仅有财政部门参与成本核算资料的搜集。财政部门也就成为了所有成本资料集中的部门。主要负责企业盈利状况与经营状况的记录。进行成本的核算资料搜集需要全部部门的整体参与，仅是财政部门的参与，往往会导致资料的搜集不全面，在所涉及的部门如果未能及时上报成本状况的话，将直接导致成本被低估。 　　三、解决的策略 　　（一）做好全员与全方位的成本控制 　　目前铜矿企业已经充分的认识到为了降低成本，必须各个部门站在全局的角度考虑，树立节约意识，在设计、采购，以及施工与生产等环节上，将成本费用观念渗入企业生产的各个环节，加强部门之间的沟通，严格投资项目审批工作，做好针对投资项目而做的可行性分析工作。关于投资方案的制定需要考虑生产工艺的特点及设施所处的环境，尽量减少投资额，避免投资过程的失误。 　　（二）建立科学合理的预算体系 　　建立科学合理的预算体系，可以实施标准成本和例外成本结合的方式。近年来，铜矿企业在