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现代企业物流控制和管理研究 　　摘要：物流是企业生产经营活动的重要组成部分，无论是制造业企业还是流通业企业，为完成商品的生产和销售必须有与之相关的物流活动。它是企业管理中一项十分重要的内容，被经济学家称为继劳动力、自然资源之后的第三利润源泉。加强企业的物流管理，是企业在商品经济的浪潮中取得持续、快速、健康发展的保障。 　　关键词：物流控制；企业；采购；仓储 　　 　　1物流控制是强化企业管理的重要手段 　　 　　作为决策者控制投资取向和资金流向的手段,财务管理和资金管理确实有着其他控制手段不可替代的重要作用,但对生产班组和具体的操作者来说,他们直接控制和使用的是物而不是资金,物是看得见、摸得着的东西,而资金或价值对于生产工人来讲则是相对抽象的概念。对于生产者来说,核算投入产出最直接、最有效的方法是核算物料消耗并最终形成产品成本,物料消耗的高低是反映操作技术状况的标识,产品成本的高低则是衡量投入产出效益最具说服力的依据。 　　物流控制是现场管理的工作重点。现代生产管理把降低成本的重点放在提高生产力和降低库存上。企业从原材料采购、原材料管理(库存)、原材料转出、次级库存、原材料及动力投入、产成品或半成品产出、产品包装、产成品或半成品库存管理到输出(销售)一系列过程,均是以实物形态存在和流转的,这与资金或价值的流转有很大的区别。货币具有时间价值,不同时期,货币面值代表的实际价值量会有所不同。由于价格的可变性,短时期内实物与价值的纵向对比是一致的,但在较长时期内,实物与价值显然存在一定程度的背离,时期越长,背离程度越大。假设在价格不变的情况下,一定的实物可折换为一定的价值量,不同时期的实物是可比的,价值量也是可比的。从投入产出关系来讲,可以用投入多少价值量和产出多少价值量来核算投入产出系数。但在市场经济条件下,价格不变几乎是不可能的。同等数量的原材料,不同的生产厂家、不同的进货渠道或不同的进货时期,实物所代表的价值量随时可能发生变化。对生产工作来说,衡量的标准只有两个,一个是实物产品的数量,另一个则是实物产品的质量,至于价格因素,那是随环境变化而变化,随条件变动而变动,主动权并不在生产操作者手中。因此,从现场管理的角度来讲,控制的重点是物流。 　　物流控制是控制生产成本的关键。传统的成本核算,是在一定时期结束以后,对生产期间的投入进行归结,即对一定时期因生产而投入的物料和费用按产品进行核算,最终形成产品成本。成本是在生产管理过程中形成的,并非形成于核算阶段,因此,进行成本控制,绝不应该只是事后验尸,而应大力提倡事前测算和事中控制。事前测算,即通过对工艺、价格、操作、环境等多方面、多因素的分析,进行决策;事中控制即物流控制。事前预测与事中控制都搞好了,成本控制才能实现。 　　物流控制是强化管理、堵塞漏洞的客观需要。从原材料采购到产品销售,物流贯穿于全过程,只有坚持在各系统不断地进行物流平衡,实现物流控制,才能真正发现漏洞并予以封堵,企业管理的意义才能真正得以体现。 　　 　　２采购过程控制 　　 　　采购是企业物资供应部门按物资需求计划,通过市场采购、加工定制等各种渠道，取得企业生产经营所需要的各种物资的经济活动。采购过程控制是对企业供应环节员工行为与物流的控制,其目的是保证生产原料的质量、数量、时效、成本。采购过程控制是物流控制的第一环节,对企业的经营至关重要。 　　建立严格的采购制度。规范采购基础工作，建立严格、完善的采购制度，不仅能规范企业的采购活动，提高效率，杜绝部门之间扯皮，还能预防采购人员的不良行为。采购制度应当明确规定物资采购的流程、采购合同的签订评审、各有关部门的责任和关系，物资采购的申请、审批权限等，强化对申购、审批、采购、验收付款等环节的控制。 　　加强采购数量的控制。管理不善的采购工作所导致的生产缺料或物料过剩会造成企业的损失。因此企业应根据生产状况按计划用量和库存量的变化来控制采购量，科学地制定合理采购间隔时间和采购量。 　　 　　３仓储保管过程控制 　　 　　物资的仓储保管过程即物资的验收、储存、发放过程，简言之就是库房管理过程。是物流控制的中间环节。加强这一环节的控制，对减少物资积压、浪费、压缩资金占用，降低发出物资差错损失，减少费用支出尤为重要。 　　所有材料购进后必须按规定验收入库，入库单必须得到采购人员、检验人员、保管人员、签字才能办理。他们之间的职能既严格区分，又相互约束。采购人员根据定货单、入库单和供应单位的发票，相互核对无误后，送交会计部门入账。物资管理部门和财务部门要相互配合，根据企业的实际情况合理地界定库存量和库存类别，既保证使用不间断，又尽量压缩资金占用。 　　仓库保管人员对入库物资必须分清批号、进库日期，井然有序地分门别类、摆放整齐，并定期检查，