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高层建筑现浇混凝土工程常见质量缺陷和预防控制措施 　　【摘要】科学保证现浇混凝土工程施工质量是高层建筑工程质量的重要环节，有针对性地剖析现浇混凝土工程施工施工过程中产生的常见质量缺陷，提出具有可操作性的预防措施和应当着重注意的处理方法，为广大工程技术管理人员认识质量通病提供理论参考依据。 　　【关键词】高层建筑；现浇混凝土工程；质量缺陷；预防控制 　　1. 引言 　　随着高层建筑施工工艺不断创新，现浇混凝土工程在高层建筑工程的比重越来越大，科学保证现浇混凝土工程施工质量已成为高层建筑工程质量的重要环节。本文将总结现浇混凝土工程施工实践过程中一些常见的质量缺陷，有针对性地剖析现浇混凝土工程产生这些常见的质量缺陷，并提出具有可操作性的预防措施和应当着重注意控制的环节。 　　2. 高层建筑现浇混凝土工程常见的质量缺陷 　　2.1高层建筑现浇混凝土工程常见的质量缺陷通常表现为；混凝土露筋，混凝土夹芯，混凝土外形尺偏差，混凝土缺棱掉角，混凝土干缩裂缝等5种常见的质量缺陷形式。 　　2.2高层建筑现浇混凝土工程5种常见质量缺陷形式产生的原因。 　　2.2.1混凝土露筋现象产生的原因：（1）混凝土浇筑振捣时钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板致使拆模后露筋。（2）钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位或模板严重漏浆造成露筋。（4）混凝土振捣时振捣棒撞击钢筋，使用权钢筋移位造成露筋。（5）混凝土保护层振捣不密实，或木模板润湿不够，混凝土表面失水过多或拆模过旱等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋。 　　2.2.2混凝土夹芯现象产生的原因：（1）在浇筑混凝土前没有认真处理施工缝表面，浇筑时不捣实不够。（2）浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层施工，在施工停歇期间常有木块锯未等杂物，积存在混凝土表面未曾认真清理，再次浇筑混凝土时混入混凝土内，在施工缝处造成杂物层。 　　2.2.3混凝土外形尺偏差现象产生的原因：（1）模板自身变形，有孔洞，拼装不平整。（2）模板体系的刚度、强度及稳定性不足，造成模板整体变形和位移。（3）混凝土下料方式不当，冲击力过大，造成跑模或模板变形。（4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣。（5）放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。 　　2.2.4混凝土缺棱掉角现象产生的原因：（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；（2）低温施工过早拆除侧面非承重模板；（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；（4）模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。 　　2.2.5混凝土干缩裂缝现象产生的原因：（1）混凝土成型后养护不当，受到风吹日晒表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到低级或垫层的约束，而出现干缩裂缝。（2）混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧裂变化。（3）混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 　　3. 高层建筑现混凝土工程质量缺陷的预防措施和处理方法 　　3.1混凝土露筋现象的预防措施和处理方法。 　　3.1.1混凝土露筋现象的预防措施： 　　（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整，受力钢筋的混凝土保护层厚度墙板为15mm，梁柱为25mm，基础为35mm。 　　（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1米左右在钢筋上绑上一个水泥砂浆垫块，主筋保护层厚度偏差应符合设计要求。 　　（3）钢筋较密集时应选配适当的石子，石子最大颗料尺寸不得超过结构截面较小尺的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。 　　（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用带刀片的振棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实。 　　（5）浇筑混凝土前应用清水将木板充分润湿，并认真堵好缝隙。 　　（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或留槽等进行下料。 　　（7）拆模时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时检查补扣绑好。 　　3.1.2混凝土露筋现象的处理方法：将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗润湿，再用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲刷干净润湿，用高一级标号的豆石混凝土捣实，认真养护。 　　3.2混凝土外形尺偏差现象的预防措施和处理方法。 　　3.2.1混凝土外形尺偏差现象的预防措施：（1