高应力软岩条件下大断面马头门快速施工技术和应用.docVIP

高应力软岩条件下大断面马头门快速施工技术和应用 　　摘要：本文主要说明高压旋喷技术处理井颈段不稳定表土层原理、流程和安全措施等，这种加固处理方法安全可靠，降低了施工成本，确保竖井的建设工期。 　　关键词：高应力软岩双向马头门联合支护 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　1 前言 　　 1.1 随着我国对矿产资源需求的不断增加，浅部资源已远远不能满足国民生产的需求，因此千米深井、深部开拓已经是矿建行业在以后发展的主要方向。而随着井筒的深度的增加，马头门作为井筒与车场巷道连接处其受力状态变的更为复杂。特别对于开采深度的增加，井筒、马头门在掘进、支护面临地应力大、巷道断面大、自由面较多、岩石破碎、受多次爆破震动、风化蚀变及应力集中等急需解决的问题。 　　1.2 马头门的施工方法有多种，国外深井马头门的施工中也多采取一系列特殊处理措施，如深井高地压软岩层采取密集工字钢结构，在设计方面，在其上下段井壁进行特殊处理等方法以确保马头门和井筒施工的安全。 　　1.3 甘肃金川东部贫矿副井马头门采用的分层施工，马头门与外延巷道、硐室利用砼输送泵整体浇注的施工技术和施工工艺，经过多次实践，证明其具有很强的可操作性和安全可靠性。 　　2 高应力软岩条件下大断面马头门快速施工特点 　　2.1马头门掘进过程中采用分层施工，做好上、下分层的衔接，既能保证施工中的安全、质量，又能有效降低施工难度，提高工效，缩短工期。（见图1） 　　2.2针对高应力软岩特点，永久支护采用联合支护方式：第一次采用锚网支护，第二次采用喷砼支护，第三次采用钢筋砼支护。 　　2.3为加快施工速度，第三次钢筋砼支护工艺改变传统的逐段（5m）浇注方式为自下而上整体（包括井筒、马头门、信号硐室、绕道及外延巷道等）浇注方式，能充分发挥泵送砼的能力，缩短浇砼、养护的次数和时间，减少砼接茬缝，提高砼的整体性和承载力。 　　3 适用范围 　　 3.1适用于高应力软岩层支护形式复杂的马头门及较短外延巷道，特别适用于双向马头门的施工。 　　3.2对马头门规格尺寸没有限制，规格越大，越能显示本工法安全快速的施工优势。 　　4 工艺原理及操作要点 　　4.1 工艺原理 　　4.1.1掘进工艺采用分层施工，可以逐次释放围岩应力，避免全断面开挖时应力集中释放造成围岩垮方。 　　4.1.2采用锚网喷支护增强围岩的自稳性，同时让岩体的应力进一步释放。 　　4.1.3通过钢筋砼整体支护最终达到设计承载要求。 　　4.2 工艺流程 　　 　　4.3 操作要点 　　4.3.1边线及标高控制点设置在吊盘位置井壁上，待马头门拱部掘进一段距离后再引至巷道顶板。 　　4.3.2在距马头门拱顶2m左右停止井筒砌壁，井筒向下掘进适当段高（形成马头门拱顶分层施工条件），并对除马头门开口以外所有井筒进行喷锚网加强支护，然后对两侧马头门进行掘进。 　　4.3.3两侧马头门拱部施工均采用一掘一锚一喷的方法（如围岩条件较好情况下可掘进两至三茬后再进行锚网喷支护）。拱部完全施工结束后进行下分层施工。出矸采用电耙配合抓岩机出岩。 　　4.3.4附属硐室的施工利用巷道拱部掘进时将硐室拱部眼凿好并保护好，巷道下分层施工时一并将硐室施工完毕。 　　 　　 　　图1双向马头门掘进顺序 　　4.3.5找平、扎筋立模是支护过程中的关键工序，立模过程中须对掘进时的中、腰线进行复核。 　　4.3.6马头门及所有附属工程采用自下而上分层浇注方式，搅拌机设置在地表，砼输送泵放置在井筒中，与马头门底板平齐，熟料由砼料桶下至砼输送泵内输送入模。 　　4.3.7在墙部浇注结束养护期间进行上部的钢筋绑扎和立模，然后提升井筒内金属模板，以此类推，直至浇至与上端井壁接茬。 　　 　　图2双向马头门永久支护顺序 　　4.4 劳动组织 　　实行专业分工，流水作业。 　　劳动力配备表 　　 　　 　　5 材料与设备 　　主要设备及材料表 　　 　　 　　 现场实施操作 　　6 质量控制 　　6.1质量控制标准 　　6.1.1 《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》YBJ218-89 　　6.1.2 《煤矿井巷工程质量验收规范》 GB 50213-2010 　　6.1.3 《喷射混凝土支护技术规范》GBJ50086-2001 　　6.1.4 《工程测量规范》GB50026-2007 　　6.2质量控制措施 　　6.2.1成立以项目经理为组长的质量管理小组，配备专职质检员，落实各级质量管理职责，在施工中严格执行，并严格考核。 　　6.2.2采用光爆技术，根据岩石情况调整爆破参数，严禁出现超挖和欠挖现象。 　　 6.2.3对混凝土要求严格配合比。混凝土必须使