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火电厂冷却水系统设计和优化 　　摘要：针对某沿海火电厂的实际需求，设计了三种火电厂冷却水系统方案，并进行了冷却水系统布置的优化和冷却水系统阻力计算。三种方案均能满足机组运行的可靠性要求，与同类型工程相比，有明显的经济效益。对三种方案进行了技术、经济性评价和选优。最优方案采用管壳式水水热交换器，取消开式循环水泵，设一台自动反冲洗电动滤水器。 　　关键词：火电厂；冷却水系统；优化 　　作者简介：周银芳（1978-），女，浙江萧山人，浙江省电力设计院机务室，工程师。（浙江#8194;杭州#8194;310012） 　　中图分类号：TM621#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文献标识码：A#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文章编号：1007-0079（2011）24-0108-03 　　 　　冷却水系统主要由厂内循环水系统及开、闭式循环冷却水系统组成。厂内循环水系统是指由水工专业来的循环水经凝汽器接至水工专业的循环水排水管，最终排至虹吸井，以冷却排入凝汽器的汽机排汽，保证机组运行的背压。[1]闭式循环冷却水系统是指用于冷却全厂所有辅机的轴承或辅机配置的换热器等的冷却水系统，以保证电厂所有辅机的轴承冷却水等在任何工况下温度和流量都能满足要求，它主要由闭式水泵、水水热交换器、闭式膨胀水箱等组成。[2]开式循环冷却水系统，是指用于冷却主厂房内闭式循环冷却水的外部冷却水系统。开式循环冷却水系统必须根据闭式水的流量及运行温度，提供容量匹配的水水热交换器及温度、压力、流量合适的外部循环冷却水。对于淡水资源紧缺的沿海电厂，循环水、开式循环冷却水宜采用海水作为冷却水的工质。闭式循环冷却水采用除盐水，补水采用凝结水。[3，4] 　　本文针对某沿海火电厂的冷却水工程需求，设计了三种冷却水系统方案，给出了详细的方案设计计算过程和方案的评价优化。 　　一、冷却水系统方案设计 　　1.冷却水系统简介 　　循环水系统：通常沿海电厂循环水采用开式系统，用海水做冷却水，在取水口设置旋转滤网，在进凝汽器前设置二次滤网，并设置有胶球清洗装置。 　　闭式循环冷却水系统：闭式循环冷却水系统主要由闭式循环冷却水泵（简称闭式泵）、水水热交换器、闭式水膨胀水箱及其连接管道、阀门组成，采用除盐水闭式循环，启动前由凝结水出水箱经凝结水输送泵注水，正常运行时由凝结水补水。膨胀水箱主要有两个作用，一是在水温等变化引起闭式冷却水体积变化或流量变化时起缓冲作用，一是保证各辅机等冷却器的回水压力。 　　开式循环冷却水系统：为满足开式循环冷却水系统的功能要求，国内大容量电厂开式循环冷却水系统通常如下：由循环水系统提供水源，从进凝汽器前的循环水进水管引出，经电动滤网过滤后，由开式循环冷却水泵升压，去水水热交换器冷却闭式冷却水，而后接入循环水排水管排掉。在开式循环冷却水泵进出口管间设有一旁路管，当循环水温度较低时，分流的开式循环冷却水流量、压头能保证时，就不必由开式循环冷却水泵升压，从该旁路管直接供水水热交换器以节省厂用电。 　　2.冷却水系统方案 　　（1）冷却水系统。循环水：本工程循环水采用海水一次循环。循环冷却水为港池取水，该港湾码头能接纳5万吨船停泊，取水很深，水中有机生物少，含沙量高，且水工专业采用侧面进水，设有旋转滤网，故汽机房侧不再设置二次滤网。本工程海水含沙量高，按省内沿海电厂的运行经验，故不再设置胶球清洗装置。 　　闭式循环冷却水：本闭式水系统在各主要冷却器进口均设置调节阀，通过调节冷却水流量的方式来控制各冷却器的冷却水温，这样还可降低冷却器的工作压力。在水水热交换器的出口设置有总的流量调节阀，由于本工程水水热交换器的容量是按65％选用（下面将会论述），在冬季，通过全流量基本满足水温要求，故不再设置旁路调节阀，使系统更为优化。已投运的嘉兴二期＃3、＃4机、宁海一期等大容量机组也已按此简化，现投运良好。 　　系统设置一台高位布置的闭式膨胀水箱，对闭式水系统进行注水和补水。运行时，补水由水箱入口的补水调节阀控制，补水来自凝结水精处理装置出口主凝结水，启动前的注水来自凝结水储水箱，由凝结水输送泵送入。为防凝结水倒灌至注水管路，合并处的注水管上设有高压逆止阀和隔离阀。本工程最高用水点为等离子点火冷却器，其布置高度约为EL+25m，为保证系统注水，闭式膨胀水箱最低水位要比该冷却器的水侧最高点高度高出2m。闭式水系统的回水压力为0.2～0.25MPa（g），由于等离子点火燃烧器位置远离闭式水泵，高度也最高，冷却设备的压降也大，0.2MPa，其需要的输送压头明显高于其他冷却设备，按其选泵，整个闭式水系统的工作压力和设计压力随之提高，故采取如下方案：单独在该冷却水管路上设置升压泵，闭式泵的扬程仍按其余冷却设备的最