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电厂用高压电动机故障分析和综合治理
电厂用高压电动机故障分析和综合治理
摘 要: 本文介绍了大唐国际张家口发电厂多年来针对高压电动机在运行和检修中暴露出的缺陷问题进行的分析和综合治理工作,通过针对性的开展综合治理,彻底根除设备隐患,降低高压电机的烧损事故的发生,提高了设备的健康水平。
关键词:高压电动机 分析 治理 改造
中图分类号:TM621 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2016)12-0287-02
一、概述
大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂拥有320MW机组8台,总装机容量为2560MW,加外围系统辅机高压电动机近270余台之多,因机组相继投产,辅机高压电动机的厂家各异,电动机的质量结构不一,经过多年的运行一些设计制造缺陷相对暴露出来,通过暴露的缺陷对每一批次的高压电动机进行有针对性的改造治理工作,使设备的健康运行水平稳步提升运行稳定。下面是张家口发电厂近几年高压电机发生电机烧损的故障统计:
二、根据暴露问题开展设备治理工作,根除设备隐患,降低设备故障提高设备的健康水平
1.加强电动机引出线绝缘的检查和治理工作
1.1 问题分析
由于电动机长时间运行、轴瓦及轴承式电动机的漏油、电动机引出线质量不过关、引出线没有固定绑扎或固定绑扎不合理等造成电动机引出线绝缘老化、龟裂、磨损等现象,虽然高压试验绝缘、耐压合格,但在运行中由于运行环境以及振动的影响造成引出线绝缘击穿事故。检修中由于引线绝缘不良接地造成对电动机线圈的误判断工作。
1.2 治理措施
1.2.1在检修中加强对电动机引出线的检查工作,不要高压试验绝缘、耐压合格对引出线的绝缘缺陷就视而不见,要加强对绝缘薄弱环节的处理工作。
1.2.2对由于运行时间长或由于漏油造成的绝缘老化严重或变粗变质的引出线要重新更换引出线已确保绝缘质量。
1.2.3对于在检修中发现的有可能造成引出线与机壳发生磨损的绝缘地方,要消除机壳的锐角再加垫绝缘材料。
1.2.4检修中要加强对轴承室漏油的检查及治理工作。
1.3 多方面采取措施保证轴承的良好润滑
1.3.1 电动机轴承室结构的改进
⑴ 问题分析
二期磨煤机电机24台,对于一些小型高压电动机,在轴承室的设计上有缺陷,只有加油孔没有泄油孔,旧油不能排出,不能及时观察油脂变化情况,由于电动机轴承润滑不良造成电动机轴承烧损,严重时由于轴承烧损而造成碾轴或轴承室小盖涨裂,使事故扩大。如果要清除多余油脂或换油脂必须对电动机进行移位解体,工作量大浪费人力物力。
⑵ 治理措施
针对此种情况对轴承室进行改进,在检修中重新设计加工电动机轴承室内外小盖,在电动机轴承室外小盖上增加泄油孔,以改进电动机在加油时不能排出多余油脂及脏油的缺陷,改进后的电动机使日常维护加油工作更加便利,电动机轴承能及时充分的加油使轴承润滑良好,保证了设备的稳定运行,减少了因电动机加油而进行的电动机解体的工作量。
1.4 轴电压的防治
1.4.1处理电动机端盖绝缘切断轴电流回路
⑴问题分析
二期一次风机电动机8台,电动机前后轴承均为稀油润滑滚动轴承。其中7号机2号一次风机电动机变频改造后,04至05年连续三次发生电动机在运行中轴承温度突然升高,造成轴承烧损抱轴故障。经运行时对轴电压检测,共模电压有较高峰值。因电动机长时间运行,在电动机端盖中间垫绝缘板的地方造成磨损,再加上油污和灰尘的影响,引起绝缘不良,由于轴电压的影响造成轴承滚道与滚珠间产生电腐蚀,最终发展到碾轴烧损。
⑵治理措施
①在处理中,电动机端盖之间的绝缘板及紧固螺栓的绝缘垫及绝缘套进行重新加工,垫绝缘时要注意做到完全垫开,组装时对端盖的绝缘部分组装完成后测量绝缘合格后再进行整体组装。
②在检修中做到检修解体后分别摇测两侧端盖的绝缘,保证两侧端盖垫绝缘处完全垫开摇测绝缘合格,对损坏的绝缘垫及绝缘套进行更换,组装完成后整体摇测绝缘保证绝缘良好。
⑶ 加装接地碳刷消除轴电流对滚动轴承的危害
①问题分析
2号机送风机电动机共4台,2007年轴瓦式改轴承式电动机后,非轴伸端轴承运行两、三个月即出现异音,振动增大。解体检查发现轴承有明显电腐蚀痕迹,轴承内外圈跑道上有像搓板样的条形烧伤痕迹,这是轴电流对滚动轴承破坏的共同特征。
②治理措施
经分析研究后在非轴伸端轴承处加装接地碳刷,以降低轴电位,使接地碳刷可靠接地,并且与转轴可靠接触,保证转轴为零电位,以此消除轴电流对滚动轴承的危害。加装接地碳刷后4台电机运行稳定,没有再出现轴承电腐蚀现象。
1.5电动机结构改进改善电动机的运行性能
1.5.1 电动机鼠笼结构的改进
⑴问题分析
一期?动给水泵电
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