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钻井施工受限空间作业危险因素和应对措施

钻井施工受限空间作业危险因素和应对措施   摘 要:由于作业工艺需要和井下复杂情况,生产过程中可能集聚或产生硫化氢、天然气及其它有毒有害、易燃易爆气体存在循环罐内,循环罐内设置有搅拌叶轮,循环罐面装配搅拌机驱动装置,作业时还涉及到临时用电。完井作业需要清罐,作业环境复杂,危险有害因素不确定,如果管理缺失,极易引发安全事故。分析查找清罐作业中的不安全因素,采取有效的防范措施,才能在生产中最大限度地减少事故发生。   关键词:受限空间;清罐;危险因素;措施   DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.07.111   钻井施工进入受限空间的作业,主要是集中在清理循环罐和清理燃料罐以及清理钻井液添加剂重晶石粉罐,清理循环罐最为频繁,没口井最少清理一次。下面以清理循环罐为例对进入受限空间作业存在的危险因素进行分析,制定措施,减少对作业人员的伤害和避免事故的发生。   在钻井完井作业后,进入搬迁作业前要对循环系统其中的循环罐进行清理干净,达到吊装负荷的要求和下口井生产要求。循环罐作为受限空间,预防和控制循环罐清理过程中的危险因素,就要找出产生危险因素的原因,制定出有效的安全防范措施,严格受限空间作业过程的管理,才能达到预防和控制事故发生。   1 危险因素产生的原因分析   1.1 作业的不安全状态   (1)由于作业工艺需要和井下复杂情况的发生,生产过程钻井液中需要加入解卡剂和钻井液添加剂,处理井下复杂情况中井内释放的原油和天然气以及伴随的硫化氢气体会溶解到钻井液中,溶解到钻井液中的解卡剂和天然气以及硫化氢等其它有毒有害气体,易导致清罐作业人员中毒。   (2)循环罐罐面盖板未全部打开,通风时间短或未进行强制通风,罐内空气流通不畅置换不出罐内的有毒有害气体,人员进入罐内缺氧,易造成人员呼吸困难。   (3)由于生产工艺需要,循环罐面装配搅拌机驱动装置和使用临时用电,循环罐内设置有搅拌机叶轮,进入循环罐前,没有及时切断罐面上搅拌机驱动装置的动力电源,清理工具潜水泵的临时电源连接不规范,没有进行安全接地,电气设施漏电以及操作人员误操作,易导致作业人员发生物体打击、机械伤害、触电等伤害。   1.2 作业人员的不安全行为   (1)作业人员进入循环罐作业前,风险意识淡薄,劳保用品穿戴不规范,不穿防护靴、工衣、戴防护眼镜等劳保用品,易导致作业人员皮肤灼伤、腐蚀、刺脚、物体打击。   (2)作业中存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”行为,组织人员未按照作业程序指挥、乱指挥、下达错误指令,作?I人员未按照作业指导书进行作业,易导致作业人员发生人身伤害。   (3)罐面人员误操作启动搅拌机,致使罐内作业时搅拌机运转,易导致作业人员受到物体打击和机械伤害。   1.3 安全管理缺失   (1)循环罐作业前没有进行工作安全分析(JSA),没有进行直接作业环节的许可证申请、审批、安全措施确认和告知作业人员存在的安全风险,安全监督监控不到位,岗位配合缺失,未做到作业时发现隐患及时提醒,导致作业人员盲目蛮干、不熟悉安全措施,发生危险时得不到及时避让。   (2)作业前分工不明确,设备设施准备不充分,工具准备不到位,电器设施停用未进行挂牌,缺少人员监控,导致作业人员乱岗操作,发生机械伤害事及未遂事件。   (3)作业前没有对可能发生的风险进行预判,应急处置方案作业人员不清楚导致作业人员出现紧急情况时缺少应对措施。   1.4 作业环境不良   (1)气候炎热,作业时处于高温时段,罐内作业人员没有及时进行倒换休息,导致作业人员因在高温下作业发生中暑未遂事件和事故。   (2)阴雨天气作业,导致作业人员在罐面上行走时滑倒、跌落,临时用电易发生漏电的危险,导致作业人员触电。   2 应对措施   2.1 办理作业许可证   (1)作业前必须严格作业许可证制度,按照审批程序和环节办理《受限空间作业许可证》,经属地单位(批准人)书面审查、现场检查确认各项安全措施落实到位后,安排监护人监控实施作业。无作业许可证或作业许可证未审批合格不准作业。   (2)作业前必须严格作业许可证制度,许可证上的作业条件未发生变化,仅在作业许可证规定的时间内工作没有完成,则由许可申请人提出延长申请,但最长不得超过6个小时。 许可证延期前,申请者和批准人重新检查工作区域,以核实所有要求的安全措施仍然有效,工作区域的情况没有发生变化。任何新的安全要求(如夜间工作的照明)都应在申请上注明。在新的要求都落实以后,批准人才能签字延期。   (3)作业前必须严格作业许可证制度,在作业许可规定的工作时间内,由于和其他作业相冲突或由于等待工具、物资等情况,作业人员、监护人、现场负责人、属地单位负责人可暂时停止作业;在

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