不同弹性常数下封隔器胶筒性能的研究.docVIP

不同弹性常数下封隔器胶筒性能的研究 　　摘要： 在油气田分层开采工艺中，封隔器是分隔地层的重要部件，胶筒和套管间的接触应力决定了封隔器工作的可靠性和寿命。通过对超弹性材料的理论分析，建立了胶筒有限元模型，采用非线性有限元方法对胶筒工作状态进行数值模拟，研究了胶筒工作过程中不同弹性常数对胶筒和套管间接触应力分布的影响。 结果表明随着弹性常数的增加，胶筒接触压力逐渐增大。 　　Abstract： Packer is an important component separate strata for departing different layer in oil and gas field， contact stress between cones and the sleeve determine the reliability and life in packer working. Through theoretical super-elastic material analysis， the finite element model of rubber tube is established to simulate rubber tube working state simulation by using non-linear finite element mathod. The distribution of contact stress between the casing and rubber tube are studied and the sealing performance at different constants of elastic is calculated. The results show that with the increase of the elastic constants， the plastic tube contact pressure increases. 　　关键词： 封隔器；胶筒；非线性有限元；接触应力；弹性常数 　　Key words： packer；rubber tube；non-linear finite element；contact stress；elastic constants 　　中图分类号：C934 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）35-0079-03 　　0 引言 　　在油气田分层开采工艺中，压缩式封隔器是分隔地层的重要部件，其与套管间的接触应力决定了封隔器坐封的可靠性及其工作寿命。井下工况比较复杂，经常造成坐封失效、管柱脱落和断裂等事故， 因此，国内外研究人员针对封隔器胶筒与套管的接触分析这一问题，分别展开了理论分析、数值计算和实验研究。刘巨宝[1]利用载荷迭代法求解接触压力和压缩量，推导了胶筒坐封过程中的变形和接触压力计算公式，提出以密封系数作为封隔器坐封的判别条件。王尊策[2]以胶筒为研究对象，当压力在 4-17MPa 范围时，测得胶筒与套管之间的摩擦力和轴向加压压力基本呈线性关系。张劲[3]等人应用光学测量的非接触式方法对橡胶试样的变形进行测量，对封隔器橡胶的力学行为在不同温度下进行试验研究，并获得了高精度应力―应变的拉伸曲线。尹飞[4]用 ANSYS 有限元软件对封隔器胶筒接触压力的分布特点进行了数值模拟，并且得到了胶筒上中下三部分的最大接触压力与坐封液压力之间的关系。董里[5]等人，对不同的摩擦系数对胶筒坐封性能的影响，采用 Mooney-Rivlin 模型进行数值模拟，研究了胶筒和套管间接触应力分布和不同摩擦系数对胶筒坐封产生的影响。贾善坡[6]等人应用罚函数技术方法，结合橡胶材料大变形的增量分析，得到了胶筒与套管之间的接触压力与坐封载荷之间呈非线性增加的规律。可见，研究人员对胶筒和套管间接触应力的研究采用有限元分析和实验测试结合的方法，而对胶筒工作状态的研究，只考虑了摩擦力与压力的关系，而没有研究弹性常数对胶筒工作性能的影响。现以封隔器胶筒为研究对象，采用有限元接触分析模型，对不同弹性参数下胶筒工作性能进行研究。 　　1 封隔器胶筒的工作原理和理论分析 　　封隔器通过螺纹连接到井下管柱上，下至预定井深后，封隔器在井下坐封时，由地面泵组将液体泵入管柱内，液体经管柱中心管上的孔道进入活塞套内使其上行，胶筒受到由液体压力产生的轴向载荷，使其产生轴向压缩后发生径向扩张变形，当胶筒与套管之间产生接触压力时，将套管内壁和中心管之间的环形间隙进行封堵，因此满足压裂工艺中坐封的要求。水压越大，胶筒与套管之间的接触压力越大，当接触压力高于液体压时，封隔器实现坐封 [7]，其结构如图1所示。 　　橡胶材料作为一类超