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PCCP管施工质量控制的要点的探讨 　　摘要：PCCP管的全称为预应力钢筒混凝土管，也称为包纳管。近些年来PCCP管以其高性价比优势在国内得到广泛应用，尤其在给排水等市政工程领域；本文结合PCCP管在给水管道工程的实践应用，简要概述了PCCP管本身的技术特点与性价比优势，重点探讨分析PCCP管在工程施工过程中质量控制要点，为PCCP管施工管理作经验交流。 　　关键词：PCCP管施工质量控制要点 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　PCCP管的全称为预应力钢筒混凝土管，也称为包纳管。PCCP管为两端采用钢制承插圈的双密封柔性连接结构，管身由内钢筒、高强度预应力钢丝、高强度混凝土、砂浆等组成的新型复合管材，具有强度高适用范围广、渗透少通水能力强、管路损失小输水成本低、耐腐蚀使用寿命长、双密封柔性连接安装快捷安全性高等技术特点，且价格相对较低，社会、经济综合效益优势明显。因此，近些年来PCCP管在国内得到广泛应用，尤其在给排水等市政工程领域，如：大口径压力输水干线、城市给水总管、压力污水管及倒虹吸管等。本文结合海宁市某总管二期工程实际管理经验，就PCCP管在工程施工过程中重点环节质量控制作探讨分析。 　　海宁市某总管二期工程概算总投资为11024.90万元，全长29.8KM，采用DN1000- DN1200预应力钢筒混凝土管（PCCP管），穿越现状塘、河道、渠道及覆土不足0.7m等特殊节点处采用钢管施工，穿越现状道路除2处过重要道路采用顶管施工外，其余采用均采用PCCP管开挖施工；PCCP管接口形式采用双橡胶承插密封柔性接口，小角度可采用借转，但每个接口借转角度应DN1000≤1.5°、DN1200≤1°，当直管段长度不足以满足借角要求时，应采用弯头；管道基础位于粘土层时，直接采用土弧基础，30CM厚沙石级配找平压实后敷设管道，管道位于淤泥质粘土层时用宕渣进行地基置换处理（块石D≥30cm），块石疏排、尖头向下，夯实。 　　1、PCCP管施工常规工序流程 　　场地平整→测量放线→管槽开挖→（施工降排水）→基础压实→PCCP管就位安装→技术校准→PCCP管接口试压→胸腔密实与原土回填→管线充水与闭水试验→工程收尾→试运行。 　　2、PCCP管施工重点环节质量控制 　　2.1 施工技术准备 　　开工前必须认真审阅工程勘察报告、设计图纸及相关的国家规范等资料，严格履行图纸交底与会审制度，同时应组织现场踏勘并计算初核该工程区段内管道位置、高程控制等，对存在问题应由设计单位及时澄清或出具联系单。 　　对到达现场的PCCP管主材质量及时组织验收，严格履行材料进场报验制度。对管材及配件感官质量一一严格检查，必要时组织送检，同时应对出厂合格证、试验报告等材料资料进行严格把关，凡技术条件标志不明或技术指标不符合要求的管道一律不予接收。 　　2.2管槽地基与管道基础 　　管槽开挖至设计标高，经测量、验槽符合勘察、设计要求的方可进行管道基础；当地基出现暗塘、软基或流沙等情况不满足承载力要求时，必须按设计图纸要求用宕渣进行地基置换处理，防止管道因地基问题产生不均匀沉降，造成管道接口脱节；当遇地下水位较高时，在管槽两侧设置排水沟聚水向外排水，必要时应在管槽外合理布设井点进行降水，直至地基满足要求。本次设计管道基础为30CM厚沙石级配，用挖机钩运至管槽底部均匀铺平并压实，必要时人工配合，测量基础面标高严格控制在设计允许误差范围内。 　　2.3 管道安装与接口试压 　　在管道安装前应先清扫管内杂物，对管道承插口上泥土、异物用抹布清理干净，并检查管身、管口是否存在飞边、毛刺、起泡等异常情况，必要时进行剔出和打磨，然后用刷子在承插口上涂上清洁剂作润滑剂，严格检查橡胶圈并手工安装至插口上。在此确认无异常后开始管子对接安装，注意安装方向应该为插口向流水方向，即下游向上游安装。管子由挖机起吊并缓缓靠近承口，对接时调整插口端与已安装好的管道保持同一中心轴线，用废旧轮胎作皮垫采用外推法将管道缓缓插入承口，此过程由经验丰富的技术人员蹲于管内连接处细心观察，承插口间隙控制在规定值时应立即停止进入，必要时借用限位垫放于间隙处以防因用力过度受损影响密封效果。对接完成后，校核并调准管顶标高及管道中心线，确保满足设计及规范要求：（1）管顶标高偏差控制在20MM范围内；（2）管道中心线偏差不得大于20MM；（3）包括设计借角或现场需要，单个接头处的借转角度应DN1000≤1.5°，DN1200≤1°，当直管段长度不足以满足借角要求时，应采用弯头。 　　管道安装到位后，用手动高压泵进行接口试压。拆除插口环上的两个钢制密封试压堵头，将打压泵接头与其中一个连接并旋紧后注水，另个作排气。打压过程应分两个阶段，第一阶段先加压至0.