秋第8章不良地质隧道施工102.pptxVIP

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秋第8章不良地质隧道施工102

第八章 不良地质隧道施工第一节 概述第二节 富水断层破碎围岩第三节 膨胀性和挤压性围岩第四节 黄土地质第五节 岩溶地质第六节 高地应力硬岩(岩爆)地质第七节 煤系地层第八节 隧道施工坍方处理措施第九节 高地温第八章 不良地质隧道施工思考题1、不良和特殊地质地段隧道施工的一般原则是什么?2、特殊地质地段隧道施工指导原则是什么?3、简述常见不良地质的类型及其隧道施工易出现的安全和质量问题。4、简述富水断层破碎围岩隧道施工要点。5、简述膨胀性和挤压性围岩对隧道施工的危害、设计及其施工要点。6、简述黄土地层、煤系地层、岩溶地质和高地应力硬岩隧道的施工要点。第一节 概述在特殊地质条件下进行隧道施工时,应充分调查、掌握并认识不良地质条件的特殊性,采取恰当的施工方法和有效的防范措施。1、我国不良地质隧道施工水平2、世界不良地质隧道施工发展现状3、不良和特殊地质地段隧道施工的一般原则4、施工时注意事项3、不良和特殊地质地段隧道施工的一般原则(1)充分利用各种手段和方法,尽可能准确掌握不良地质情况。(2)根据掌握的不良地质情况,制定相应的施工方案及处理措施。(3)随着施工揭露地质,并根据施工安全性和支护措施的效果,及时修正设计,保证施工安全和隧道质量。 4、施工时注意事项(1)施工前应对设计所提供的工程地质和水文地质资料进行详细分析了解,深入细致地作施工调查,制订相应的施工方法和措施,备足有关机具材料,认真编制和实施施工组织设计,使工程达到安全、优质、高效的目的。反之,即便地质并非不良,也会因准备不足、施工方法不当或措施不力导致施工事故,延误施工进度。 (2)特殊地质地段隧道施工,以“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤检查、稳步前进”为指导原则。隧道选择施工方法(包括开挖及支护)时,应以安全为前提,综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面形式、尺寸、埋置深度、施工机械装备、工期和经济的可行性等因素而定。同时应考虑围岩变化时施工方法的适应性及其变更的可能性,以免造成工程失误和增加投资。瓦斯地层应特别采取有效措施,防止瓦斯爆炸或燃烧。4、施工时注意事项(3)隧道开挖方式,无论是采用钻爆开挖法、机械开挖法,还是采用人工和机械混合开挖法,应视地质、环境、安全等条件合理选用。如用钻爆法施工时,光面爆破和预裂爆破技术,既能使开挖轮廓线符合设计要求,又能减少对围岩的扰动破坏。爆破应严格按照钻爆设计进行施工,如遇地质变化应及时修改完善设计。 (4)隧道通过自稳时间短的软弱破碎岩体、浅埋软岩和严重偏压、岩溶流泥地段、砂层、砂卵(砾)石层、断层破碎带以及大面积淋水或涌水地段时,为保证洞体稳定可采甩超前锚杆、超前小钢管、管棚、地表预加固地层和围岩预往浆等辅助施工措施,对地层进行预加固、超前支护或止水。(5)采用新奥法施工的隧道,为了掌握施工中围岩和支护的力学动态及稳定程度,以及确定施工工序,保证施工安全,应实施现场监控量测,充分利用监控量测指导施工。对软岩浅埋隧道需进行地表下沉观测,这对及时预报洞体稳定状态,修正施工都十分重要。 4、施工时注意事项(6)特殊地质地段隧道,除大面积淋水地段、流砂地段,穿过未胶结松散地层和严寒地区的冻胀地层等,施工时应采取相应的措施外,均可采用锚喷支护施工。爆破后如开挖工作面有坍塌可能时,应在清除危石后及时喷射混凝士护面。如围岩自稳性很差,开挖难以成形,可沿设计开挖轮廓线预打设超前锚杆。锚喷支护后仍不能提供足够的支护能力时,应及早装设钢架支撑加强支护。 (7)当采用构件支撑作临时支护时,支撑要有足够的强度和刚度,能承受开挖后的围岩压力。围岩出现底部压力,产生底膨现象或可能产生沉陷时应加设底梁。当围岩极为松软破碎时,应采用先护后挖,暴露面应用支撑封闭严密。根据现场条件,可结合管棚或超前锚杆等支护,形成联合支撑。支撑作业应迅速、及时,以充分发挥构件支撑的作用。4、施工时注意事项(8)围岩压力过大,支撑受力下沉侵入衬砌设计断面,必须挑顶。将隧道顶部提高时,其处理方法是:拱部扩挖前发现顶部下沉,应先挑顶后扩挖。当扩挖后发现顶部下沉,应立好拱架和模板先灌筑满足设计断面部分的拱圈,在混凝土达到所需强度并加强拱架支撑后,再行挑顶灌筑其余部分。挑顶作业宜先护后挖。 (9)对于极松散的未固结围岩和自稳性极差的围岩,当采用先护后挖法仍不能开挖成形时,宜采用压注水泥砂浆或化学浆液的方法,以固结围岩,提高其自稳性。 4、施工时注意事项(10)特殊地质地段隧道衬砌,为防止围岩松弛,地压力作用在衬砌结构上,致使衬砌出现开裂、下沉等不良现象,在采用模筑衬砌施工时,除遵守隧道施工技术规范的有关规定施工外,还应注意:当拱脚、墙基松软时,灌筑混凝土前应采取措施加固基底。衬砌混凝土应采用高标号或早强水泥,提高混凝土等级,或采用掺速凝剂

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