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中水回用系统RO部分的设计的方案 　　摘要：反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。它能够连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定。随着反渗透技术的成熟，反渗透在废水处理中的应用日益增多。 　　关键词：中水回用RO反渗透 　　中图分类号：TU991.57文献标识码： A 　　一、中水回用工程概况 　　1、采用RO工艺。2、设计产水量：42000吨/天。3、进水量：60000吨/天。4、水质要求：进水水质：另见用户提供的附页1，产水水质：另见用户要求，附页2。5、水利用率：RO：70% 　　二、RO处理车间工艺说明 　　RO车间是为了安装RO主机，以及配套反洗、清洗、加药装置而设计，并在车间内设置控制室、变电站和动力配电室。反渗透（RO）膜分离技术是一种高效节能技术。它是将进料中的水（溶剂）和离子（或小分子）分离，用高压水泵将预处理水增压后，借助半透膜的选择截留作用，将原水中的无机盐、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的脱盐水，从而达到纯化水质的目的。该过程无相变，一般不需加热，工艺过程简单，能耗低，操作控制容易，应用范围广泛。RO纯水处理系统以经过微滤预处理的水作进水，其出水电导率可达2-5micro;s/cm，可作为EDI或混床的进水。反渗透（RO）系统与传统的阳离子、阴离子交换床系统的比较：反渗透装置可完全替代传统的阴阳离子交换床。由于反渗透不需用强酸强碱再生，改善了工作环境，简化了工作程序，对操作员的技术水平要求也大大降低。由于在强酸、强碱、盐进行再生中会产生大量高盐浓度污水，在目前国内已开始执行污染物总量控制的情况下，反渗透工艺与离子交换相比有绝对优势。 　　反渗透优点:稳定：连续运行，不会因再生而停机，产水水质稳定；安全：无需用酸碱再生，无需酸碱储备和酸碱稀释运送设施，避免工人接触酸碱；环保：无再生污水，不需污水处理设施；省水：节省了反冲和清洗用水；高效：以高产水率生产高纯水；省地：减小车间建筑面积；省钱：降低运行及维修成本；省工：安装运行简单，不需技术很高的操作工。 　　因原水中含有的钙离子、镁离子，当原水在RO系统中被浓缩时，将在RO膜表面结垢。为了防止结垢现象，设置了阻垢剂加药装置，通过在RO进水中加入高效的有机复合性阻垢剂，可有效地减少或避免RO膜上的结垢现象，从而使RO系统可长期稳定的运行，减少清洗次数，降低清洗费用，减少污染物排放。为使RO系统配置合理，RO系统的设计应用了RO膜生产厂家提供的计算机辅助设计软件。通过计算，RO系统的配置完全符合要求。 　　高压泵 　　1、功能：高压泵将反渗透进水加压至反渗透运行所需的压力。设计参数：扬程：221m流量：278 m3/h功率：250Kw 　　反渗透主机 　　功能：反渗透设备的主要作用是脱盐。设计参数：型号：RO-200；单机额定流量：200m3/h； 　　回收率：70%；反渗透膜：美国进口的抗污染膜(建议为DOW公司产品)；单机膜数量：324只；外型尺寸：7000（W）×4500（D）×3500（H）；RO清洗设备：RO清洗设备包括RO清洗泵、RO清洗罐、过滤器及配套的管路、阀门等。 　　三、RO处理车间控制说明 　　控制系统是为了控制RO主机运行，并控制它们的附属设备的正常运行而配置的。控制系统主要由动力系统和自控系统组成。 　　1．动力系统 　　（1）动力负荷：控制功率：3400kW，380V，三相五线制，运行功率：2950KW 　　（2）动力柜：数量：11台，外型尺寸：1000（W）×800（D）×2200（H） 　　（3）水泵及电机供电及控制方式 　　高压泵：数量：9台，功率：250Kw，运行方式：连续运行，控制方式：变频供电，三相，380V 　　段间泵：数量：9台，功率：75Kw，运行方式：连续运行，控制方式：变频供电，三相，380V 　　RO清洗泵：数量：1台，功率：45Kw，运行方式：短时运行，控制方式：工频供电，星－三角启动，三相，380V 　　阻垢剂计量泵：数量：9台，功率：0.06Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，单相，220V 　　还原剂计量泵：数量：9台，功率：0.1Kw，运行方式：连续运行，控制方式：工频供电，三相，380V 　　（4）接地 　　接地电阻：小于5欧姆，动力系统独立设置接地网，车间内用40×3热镀锌扁钢接至各个用电设备（功率小于1.0Kw的设备除外）功率小于1.0Kw的用电设备采用电缆接至动力柜内 　　（5）动力电缆，全部采用PVC阻燃电缆 　　（6）动力电缆桥架，采用镀锌槽式电缆桥架 　　2．自控系统 　　自控系统包括用户指定的化学分析仪表（如：在线电导率仪、在线pH计等）、变送器（流量变送器、温度变送器、压力变送器、液位变