DN900螺旋钢管水压试验施工的方案.docVIP

DN900螺旋钢管水压试验施工的方案 　　摘要:本文主要讲述DN900螺旋钢管水压试验,结合工程实际,论述了DN900螺旋焊钢管水压试验其关键环节是试验前的准备及试验时的控制,必须作好每一步骤的工作,否则将直接影响试验结果。 　　关键词:DN900螺旋钢管;试验压力;相关规定;试验步骤 　　 　　1　工程概况 　　 　　国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司年产120万吨钾肥,项目外部供水工程行政区划属于新疆巴音郭楞蒙古自治州若芜县境内,水源地位于米兰河以西,输水管线途径为戈壁滩、盐湖到达年产120万吨钾肥项目建设中心一罗中。本标段管线为主管道的管道安装工程,区间输水管道全长45km,管道为单管,直管管材为DNg00×8螺旋焊钢管,设计管道内压力为2.0Mpa。本合同涉及的弯管、三通管和渐变管均采用直缝埋弧焊钢管,钢管外防腐采用三布五油煤沥青,内防腐采用环氧富锌涂层,同时采用阴极保护法处理。水工建筑物主要设置37座排气阀室,1座Ⅰ型排水放空阀室,1座Ⅱ型排水放空阀室,2座太阳能供电房,5座镇墩。目前该管道已安装完毕,按照《GB50268-97给水管道施工及验收规范》相关验收规范要求,当管道工作压力大于或等于0.1Mpa时,必须进行压力管道的强度水压试验,合格后方可埋上隐蔽。 　　 　　2　管道试验压力的选择 　　 　　本管道的设计的工作压力为:2.0Mpa,试验压力取2.5Mpa。 　　图DPBl20EC-SG-001要求强度试验压力1.5Mpa-3.0Mpa,根据管壁情况决定选取2.5Mpa为宜。 　　 　　3　相关规定及具体试验步骤 　　 　　由于本管道敷设在经夯实后的土层表面,土质较硬,同时管件的支(镇)墩已达设计强度,管道两侧及部分管顶部已经用土压住,无须采取特殊加固措施,可直接试压。截止阀井也要达设计强度。 　　 　　由于全部的管长为45,按照相关验收规范要求,须分段整段试压,根据淡水管线整体情况结合本标段实际状况,本着保证工期和节约循环用水的原则,我标段水压力试验分段按截止阀井进行分段控制试验。 　　试验准备 　　提前做好准备工作,相关工具、设备各就各位,相关的配合人员组织安排好,分工明确,各守其职,将具体试压时间提前5天通知甲方、监理现场验收人员。待相关验收人员全部到达现场后方可进行试压试验,并备好资料表格以随时做记录。 　　水压试验前必须对管道节点、接口、支敦、截止阀井、镇墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。以管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。落实水源、试压设备、后背、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。准备试验的管段其管顶以上的回填土的厚度应不少于0.5M(接口处不填)留用光缆位置不填。试压管段的所有敝口应堵严,不能有漏水现象。试压管段不得采用阀门作试压堵板。所有阀门该打开的打开,该关闭的关闭,预留管道接口用塞头封闭。试压用的压力表已样验,精度不低于1.5级,表的满刻度值应达到试验压力的1.5,数量不少于2块。试压方案已经过审查并得到批准。 　　 　　4　对试压管段的后背的要求 　　 　　进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拨出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,必须加以重视。 　　试压后背必须设在原状土上,当现场土质松软时,用换土夯实进行加固措施,以保证后背稳定。 　　试压后背墙必须平直与管道轴线垂直。 　　后背支撑的形式:用枕木纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶。 　　 　　5　试压装置 　　 　　压力表:弹簧压力表的精度不能低于1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的1.5%,最大量程应为试验压力的1.5倍。为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm,且在使用前应校正。 　　加压泵:采用多级离心泵。 　　加压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上。 　　试压堵板:堵板必须有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水。 　　 　　6　试压具体步骤 　　 　　为确保系统内充满水,应开启系统内所有放气阀排气,每个排气阀出水后方可关闭。 　　根据规范要求管道水压试验时,当管径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口堵板:水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道垂直的进水管上。 　　管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀,停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不小于48小时。 　　升压:水