切削用量简明手册 切削用量及基本时间.doc

PAGE PAGE 1 切削用量简明手册 切削用量及基本时间 导读：就爱阅读网友为您分享以下“切削用量及基本时间”资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 1.粗车Φ155端面： ??10?，?0?6?， 粗车刀具：刀片材料为YG6，刀杆尺寸为16mm×25mm，kr?90?，kr ?0?6?，?s??10?，rR?0.5mm。 机床：CA6140卧式车床。 确定端面最大加工余量：已知毛坯长度方向的加工余量为3mm，不考虑1o拔模斜度的影响，则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax?3mm。由于粗车要满足ap?3mm，取ap?3mm，可一次加工。 确定进给量f：根据《切削用量简明手册》（第三版）（以下简称《切削手册》）表1.4，当刀杆尺寸为16mm×25mm，ap?3mm以及工件直径为155mm时 f?1.0~1.4mm/r 按CA6140车床说明书（见《切削手册》表1.31）取 f?1.02mm/r 计算切削速度：按《切削手册》表1.27，切削速度的计算公式为（根据《切削手册》表 1.9，寿命选T=60min） vc?cv xvTmapfyvkv (m/min) 式中，cv?158，xv?0.15，yv?0.4，m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28，即 kmv?0.85，ksv?0.8，kkv?1.04，kkrv?0.73，kTv?1.0，ktv?1.0 所以vc? 1580.85?0.8?1.04?0.73?1.0?1.0 600.2?30.15?1.020.4 =30.25（m/min） 1000vc1000?30.25?r/min?59.84(r/min) ?dw??161 确定机床主轴转速： ns? 按机床说明书（见《工艺手册》表4.2-8），与59.84r/min相近的机床转速为63r/min及50r/min。现选取nw?63r/min，如果选50r/min，则速度损失较大。所以实际切削速度 ?31.85(m/min)计算切削工时：按《工艺手册》表6.2-1，取 v???dn??161?63 161?54?53.5mm,l1?2mm,l2?4mm,l3?02 l?l1?l2?l353.5?2?4?0tm?i??1?0.93minnwf63?1.02l? 2.粗车Φ155mm外圆，同时应校验机床功率及进给机构强度： 切削深度：已知毛坯直径方向的单边余量3mm，不考虑1o拔模斜度的影响，则毛坯长度方向的最大加工余量Zmax?3mm。由于粗车要满足ap?3mm，取ap?3mm，则可一次加工。 进给量：根据《切削手册》表1.31,选用f?1.02mm/r。 计算切削速度：根据《切削手册》表1.27 vc?cv xvTmapfyvkv (m/min) 式中，cv?158，xv?0.15，yv?0.4，m?0.2。修正系数kv见《切削手册》表1.28，即 kmv?0.85，ksv?0.8，kkv?1.0，kkrv?0.73，kTv?1.0，ktv?1.0 所以vc?1580.85?0.8?1.0?0.73?1.0?1.0 600.2?30.15?1.020.4 = 29.07（m/min） 确定机床主轴转速： ns?1000vc1000?29.07?r/min?57.50(r/min) ?dw??161 按机床选取n=63r/min。所以实际切削速度 ?dn??161?63v???31.85(m/min)计算切削工时：按《工艺手册》表6.2-1，取 l?21.5?3?18.5mm,l1?2mm,l2?0,l3?0 l?l1?l2?l318.5?2?0?0tm?i??1?0.32minnwf63?1.02 检验机床功率：主切削力Fc按《切削手册》表1.29所示公式计算 Fc?cFcapFcf 式中：cFc x yFc vcFckFc n ?900，xFc?1.0，yFc?0.75，nFc?0 kMF?( HBSnF2200.4 )?()?1.06 190190 kkr?0.89 所以Fc?900?3.01.0?1.020.75?31.80?1.06?0.89?2585.3(N) 切削时消耗功率Pc为 Pc? Fcvc2585.3?31.8??1.37(kw) 6?1046?104 由《切削手册》表1.30中CA6140机床说明书可知，CA6140主电动机功率为7.5KW， 当主轴转速为63r/min时，主轴传递的最大功率为5.9KW，所以机床功率足够，可以正常加工。 校验机床进给系统强度：已知主切削力Fc?2585.3N，径向切削力Fp按《切削手册》表1.29所示公式计算 Fp?cFpapf 式中：Fp xFpyFp vckFp nFp c