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REBS油气润滑流量监控参数调节的方法探索 　　摘要：流量开关用来检测并监视气液多项介质的流量，是实现系统自动运行的核心检测控制元件。文章介绍了一种REBS油气润滑系统流量开关的快速调整设定方法，操作简单，特别适合于气源压力和流量时常发生波动的工况，具有较好的应用效果。 　　关键词：油气润滑；流量开关；调节方法 　　中图分类号：U621 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0053-03 　　1 概述 　　近几年来，油气润滑以其节能、高效、控制方便的优势，在高温、重载、多水、多粉尘的热矫直机辊系轴承润滑上应用越来越广泛。流量开关用来检测并监视气液多项介质的流量，是实现系统自动运行的核心检测控制元件。而其监控参数需要现场手动调节设定，受供气气源压力和流量波动影响较大，参数设定合适程度直接影响油气润滑系统稳定运行效果。通过现场实践，探索总结出一种快速调整设定办法，实际应用效果良好。 　　2 流量开关的功能与特性 　　济钢3500产线和4300产线热矫直机均引进进口REBS油气润滑系统，流量开关为PRXD2型流量开关。其由一个流量检测传感接头、一个四芯电气接头、一排十个LED显示灯、两个操作按钮及内部元件组成，其外形结构如图1所示。PRXD2型流量开关反应灵敏、检测直观、操作简单，特别适合于油气润滑多项介质流量的检测和监控。 　　图1 PRXD2型流量 图2 LED灯和设定 　　开关外形结构 按钮放大图 　　十个LED显示灯用于显示油气流量的大小，另外它还可以显示出信号的切换状态以及油气流量过大、不足、停止等状态。十个LED显示灯及两个操作按钮详见图2所示，其功用详见表1。 　　表1 LED显示灯和设定按钮功能 　　序号 名称 功能 　　① 　　② 设定按钮 　　MODE/ENTER ·设定参数并确认参数值 　　设定按钮 　　LEARN/SET ·调整最大/最小流量设定值 　　·找出最佳参数值 　　③ LED 　　显示灯 ·0#～9#亮表明油气流量达到最大 　　·9#闪而0#～8#亮表明油气流量远远大于显示值 　　·0#闪表明油气流量比显示值低 　　·灯变为黄色表明油气流量≥SPx 　　·灯变为红色表明油气流量≤SPx 　　经过现场试验，PRXD2型流量开关具有明显的迟滞特性，如图3所示。当油气流量增大并达到切换点SPx时，输出就会切换；同样，当油气流量减少并达到磁滞区切换点SPx时，输出也会切换。因此，流量开关设有两个独立的输出点分别用于在油气流量达到最高报警点和最低报警点时发出信号，即油气流量过大和油气流量不足时都能发出信号报警。由设定按钮设置“最大流量”报警值和“最小流量”报警值之后，通过迟滞功能实现常开输出和常闭输出。 　　图3 PRXD2型流量开关迟滞特性曲线图 　　一般来说，油气流量开关的响应时间为3～8s，这个响应时间会受到油气最小流量设定值及其输出点设置的影响。油气最小流量设定值相对于输出切换点越低，输出接通时间就越短；油气最小流量设定值相对于输出切换点越高，输出切断时间就越短。 　　流量开关正常工作时，两个红灯分别表示最小流量设置值和最大流量设置值，代表最小流量报警点和最大流量报警点，其位置可以调整。绿灯的数量表示油气流量的大小。其工作原理为：两个报警点设置好后，当最后一个绿灯位置处于两个红灯位置之间，显示油气流量正常，系统运行正常不报警；当最后一个绿灯位置和大流量报警点重合或超过大流量报警点，表示油气流量大，系统可能发生泄漏，大流量报警；当最后一个绿灯位置和小流量报警点重合或不超过小流量报警点，表示油气流量小，系统可能发生堵塞，小流量报警。 　　迟滞功能在很大程度上受到油气最大流量设定值的影响，当油气最大流量的设定值在0～60cm/s之间时，迟滞为2～4cm/s；当油气最大流量的设定值在100cm/s以上时，迟滞随流量的增加而增加。因此，虽然LED灯随油气流量的变化而变化，但它显示的并不是实际流量，而是间接地反映出实际流量的大小。正如确定一条直线需要确定两点一样，最大流量设定值和最小流量设定值就像一条直线上的两点，设置的不同显示的流量也不同。因此，LED灯显示的只是实际流量的模拟量，它随最大和最小流量设定值的不同而变化。由于受气源压力或流量波动的影响，显示流量随之变化。为尽量减少因气源波动造成的报警几率，在实际设置过程中，需要找到一组最佳设定值，使设置调整后的显示流量值处于两报警点的正中间位置。 　　3 流量开关的设置与调整 　　流量开关安装、接好线，给监控装置送上电15s后就可以工作了，但新安装的流量开关需要进行输出切换点和油气最大、最小报警流量值的设定。经过在使用过程中的探索，将流量开关的设置和调整方法总结如下：