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中央空调工程安装技术的探讨 　　摘要:近年来，中央空调在大型公共场所、公共建筑中的应用十分普遍，它成为了人们生活、工作中不可缺少的设施。本文结合工程实例，从施工准备、风系统、水系统、设备安装及系统调试等方面探讨了中央空调工程安装施工技术，并提出了相应的工程质量控制措施，以期指导实践。 　　关键词:中央空调；安装；施工技术；质量控制措施 　　中图分类号：S776.06文献标识码：A文章编号： 　　 　　随着国民经济的不断发展，人们的生活水平也得到了改善，中央空调系统已经成为大型建筑和办公环境的必备设施。但要做到中央空调系统的良好使用，安装施工工作则是最重要的一步，因此，必须加强中央空调系统的安装施工技术的研究，提高安装施工工程的质量，以确保整个空调系统正常运行、充分发挥其使用功能。本文结合工程实例，对中央空调工程的安装施工技术和质量控制措施进行相关探讨。 　　1 工程概况 　　某建筑工程，地下1层，地上25层，建筑高度96.6m，建筑面积40000m2，裙楼为商场，建筑高度20.9m。中央空调冷热源安装在地下负1层，中央空调风系统为风机盘管加新风系统。 　　2 风系统 　　2.1 风管组对 　　(1)必须按图纸及规范要求在厂家订货制作风管； 　　(2)风管进场会同甲方、监理对其使用的材料、规格、质量进行验收，严禁不合格产品进场； 　　(3)中、低压风管法兰螺栓孔距不得大于150mm，四角部位应设有螺孔； 　　(4)采用C形插条，插条与风管加工插口宽度应一致，连接应平整严密。 　　2.2 风管安装 　　(1)为了安装方便，风管连接尽量在地面上进行。一般可接至3m～4m，在风管连接时，不允许将可拆卸的接口装设在墙内或楼板内； 　　(2)风管水平安装，支吊架间距不应大于3m；风管垂直安装，支吊架间距不应大于4m，单根直管至少有两个固定点； 　　(3)风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作，风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求；连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固； 　　(4)风管分节安装，对于不便于悬挂滑轮或因场地限制，不能吊装的风管，可将风管分节用绳索拉到支架上，然后抬到支架上，对正风管逐节安装； 　　(5)起吊较长的风管，速度应同步，首尾应呼应，以免造成风管变形； 　　(6)风管支吊架采用膨胀螺栓固定，风管紧贴梁下安装，交叉处视现场实际情况可进行调整。 　　3 水系统 　　3.1 管道选用材料及连接 　　冷冻水供回水管道均采用焊接钢管，冷凝水采用UPVC给水管。焊接钢管规格要符合设计要求，当管径不大于32mm时，采用丝接，管径大于32mm，采用焊接。UPVC管采用粘接。 　　3.2 管架制作安装 　　首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，合格后正式焊接、编号，使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架应垂直管子。 　　3.3 管道焊接 　　(1)从事焊接作业的焊工，应是根据《焊接技术检查标准》考试合格者，做到挂牌按等级上岗，确保焊口检验的可追溯性。 　　(2)焊接的方法应符合设计要求和焊接施工规范、标准的规定。点固焊点是焊缝的组成部分，就由焊接这一管道的同一合格焊工进行，点固焊所用的焊丝、焊条与焊接正式焊缝时所用的焊丝、焊条为同一合格材料。正式焊缝有咬边、未焊透缺陷的用砂轮磨去，再进行补焊，每一层焊好后要将药皮、焊渣清除干净，再进行下一层焊接。 　　3.4 管道安装 　　管道安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管，可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的煨弯、阀件的清洗和组装。 　　3.5 阀门安装 　　(1)阀门安装首先应有阀门厂家合格证，核对阀门的规格型号、外观应无裂纹、漏孔、夹渣等缺陷，不能有锈蚀和凹陷。 　　(2)阀门的传动装置及操作机构应动作灵活。 　　3.6 耐压试验 　　根据设计要求，试验压力为1.2在10min内压力下降不大于0.05MPa，然后降至工作压力，进行外观检查，以不渗漏为合格。 　　3.7 管道冲洗 　　工作介质为液体的管道，一般进行水冲洗，水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排水通畅和安全，排放管的截面不应小于被冲洗关节面的60％。水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口侧一致为合格。管道冲洗后应将水排尽。 　　3.8 管道防腐保温 　　(1)防腐风管保温采用超细棉毡，容重48kg／m，导热系数0.035w／(m·℃)。 　　(2)防腐前进行除锈，刷漆均匀一致，涂膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。