A食品有限公司仓储优化的方案的设计.docVIP

A食品有限公司仓储优化的方案的设计.doc

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
A食品有限公司仓储优化的方案的设计

A食品有限公司仓储优化的方案的设计   摘要:A食品有限公司是一家中型食品生产企业,在当地小有名气,然而其生产运营管理方面却存在诸多问题,企业成本居高不下。本文首先对企业整体情况进行分析;其次针对企业物流环节中的仓储管理进行研究;并就员工管理、仓库布局以及库存控制三个方面针对性进行优化设计。   关键词:食品企业;仓储优化方案;仓库布局;库存控制   中图分类号:F407.82 文献识别码:A 文章编号:1001-828X(2016)018-000-02   Abstract: A food co., LTD is a medium-sized food manufacturing enterprise, which has a small local celebrity. But there are many problems in its production and operation management, making its cost stay high. Firstly, this paper analyzes the overall situation of the enterprise. Secondly, make a research on the warehouse management in its logistics links. Finally, do the specific optimal design on staff management, warehouse layout and inventory control.   Key words: the food enterprise; warehousing optimization; warehouse layout; inventory control.   一、企业概况   A食品有限公司座落于历史文化古城南京,是集生产、配送、销售于一体的休闲食品生产企业。该企业主营夫子庙牌食品,在当地小有名气,深受商家与消费者的信任和青睐。然而,公司在发展的同时也遇到了一些问题,企业的具体情况可用SWOT进行分析。   S(优势):(1)2009年引进ERP系统;(2)有配送车队,并配备司机、送货工。   W(劣势):(1)管理水平落后。无信息系统支持,管理人员缺乏先进的管理知识;(2)部分设施设备较落后。   O(机遇):(1)市场需求呈增长趋势;(2)品牌与景区“夫子庙”同名,拓宽营销渠道;(3)产品在当地占有一定的市场份额,拥有忠诚的顾客群体。   T(威胁):(1)销售范围小,多集中在当地;(2)行业内竞争激烈。   针对上述分析,发现企业当前存在的问题主要为管理和硬件水平较为落后,而仓储作为企业内部运营过程的一个重要环节,对运营成本、产品质量、企业发展都起着决定性的作用,故本文选取企业的仓储进行优化方案的设计。   二、企业仓储现状分析   针对仓储活动,对A企业产品入库、出库、库区设计以及库存控制四个方面进行分析。   1.入库   A企业的入库流程为:接运→验收(核对资料、校验数量)→入库(安排货位、搬运、堆码),整体设计流程较规范。但实际操作过程中,确存在较多的问题,具体表现为:   (1)无专门的验收负责人。入库验收一般为“谁有空谁验收”,这样,一方面导致了管理的松散,验收工作不能责任到人;另一方面,影响了验收环节的质量,入库产品的质量得不到保证。   (2)产品上架依靠仓管员的经验和习惯安排货位,这对后期的盘点操作来说工作量增大、效率降低、且易出错。   2.出库   由于缺乏严格的库存管理制度,员工取货较随意,出库过程常有“后进先出”现象,造成“先进”产品积压甚至变质,增加企业的内部成本。   3.库区设计   仓库内部设计的问题主要体现为:(1)库区布局不合理,拣货频率较高的产品货区离出口较远;(2)货架摆放不合理,仓容利用率低,拣货路线不通畅;(3)货位安排不合理,拣货路线长、效率低;(4)仓储自动化水平较低。   4.库存控制   由于生产计划的不完善,企业在生产的时间和数量上都存在较大的不确定性,生产部门仅凭经验生产,这样,库存控制环节就存在两个问题,一是生产过剩导致库存积压,增加仓储成本;二是生产短缺造成产品缺货,错失市场机会,减少销售利润。   三、仓储优化方案设计   对A企业仓储的优化设计主要从员工管理、仓库布局和库存控制三个方面展开。   1.加强员工管理   (1)明确分工,责任到人。仓储活动进行明确分工,建立责任制,每项工作落实到个人,如验收人在完成验收工作后需在验收单上签名、标注验收时间。   (2)定期培训,提高员工技能。组织员工学习仓储运

文档评论(0)

317960162 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档