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一次成型模压纤维板生产工艺之的探讨 　　摘 要 一次成型模压纤维板在现阶段主要是应用在房屋装修的门或者柜子上面，采用模压纤维板做的门就是模压门，因为纤维板是一次成型，这大大的减少了制作的工艺和流程，也节省了材料和时间，大大降低了成型的成本，并且一次成型的模压门采用高密度木质纤维板的技术通过设备一次成型；不开裂、耐水、不变型，适合工业化的生活。下面我们就从一次成模压纤维板在模压门中的使用特点和优势来探讨其工艺特点。 　　关键字 一次成型；模压；纤维板；模压门 　　中图分类号TU52 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）95-0098-02 　　1 模压纤维板工艺的含义 　　模压纤维板工艺就是将一定量的纤维物品放入到金属模具中的对模模腔中，然后利用带热源的压机产生的一定的压力的温度和压力，合模后在一定的温度和压力的作用下使得纤维物品受热软化，受压流动，然后分不到，模块的每一个部分，然后成型和固话，从而获得复合材料制品的一种工艺方法。 　　型模压纤维板生产的优点有生产的效率高，便于实现生产的自动化和专业化；产品尺寸进度比较的高，可以重复性的使用；表面比较的光洁，不需要进行二次的修饰；能够一次完成结构复杂的制品；能够进行批量的生产，降低了生产的成本。 　　2一次成型模压纤维板的控制因素 　　一次成型模压纤维板的控制因素只要的包括温度、压力和时间的把握上。 　　2.1 一次成型模压纤维板的模压压力 　　模压压力的在一次成型模压纤维板中的作用：使得纤维物品在模腔内流；增加了纤维物品原料的密实性；能够克服树脂在缩聚反应中放出的低分子物和纤维物品中它挥发物所产生的压力，避免出现肿胀，脱层等缺陷；能够使得模具紧密的闭合，从而使制品具有固定的尺寸和形状，实现最小的毛边；能够防止在制冷的时候发生变形。 　　影响因素：纤维板的流动性和压缩率都会影响到模压的压力，流动性越小，固话速度就越快，纤维物品的压缩率越大的时候，需要的模具压力就越大；当物品的构造比较复杂的时候压力也比较的大。 　　2.2一次成型模压纤维板的模压温度的控制 　　一次成型模压纤维板的模压温度的控制能够使纤维板物料熔融流动充满型腔，为固话提供所需的热量。 　　一次成型模压纤维板的模压温度控制的原则：保证充模固化定型并尽可能缩短模塑的周期，一般情况下模压的温度越高，模塑的周期也就越短。对于厚壁制品，应该适当的降低模压的温度，以此来防止表面过热，内部得不到应有的固化。模温与物料是否和预热有关，使得预热料内外的温度均匀，纤维物品的流动性好，模压温度可比不预热的高些。其它影响因素还包括材料的变形、纤维物料的固化特征等，应该确保各部位物料的温度均匀。 　　2.3一次成型模压纤维板的模压时间的把握 　　一次成型模压纤维板的模压时间是指熔融体充满型腔到固化定型所需的时间，一般情况下提高模温可以缩短模压的时间。在模具温度不变的情况下，模压的壁厚增加，模压的时间也会随之延长。内外还受到预热、固化的速率、制品的品壁厚等多方面因素的影响。 　　在次成型模压纤维板的模压的过程中压力、温度、时间三者都不是独立存在的，在实际的生产过程中一般都是凭借操作人员的经验来确定这三个因素之中的一个参数，然后再调整其他的两个，如果效果不好，在对已经确定的参数进行调节。 　　3 一次成型模压纤维模压成型工艺的过程 　　3.1预压 　　预压就是将松散的纤维材料预先用冷压法压成想要的形状规整，质量一定的密实体的过程。预压的作用就是防止在纤维材料了的量不均匀或者溢料的发生，从而来保证加料量的准确适当；通过预压使得模压成为想要的形状，有效的减少物料的体积和重量，提高制品的质量。 　　3.2预热 　　为了改善纤维物资的成型型能及除去多余的水分和挥发分，对预压物进行加热处理。其作用能够缩短成型的周期，提高制品的力学性能，提高纤维物资的流动性，降低模压的压力等。 　　3.3一次成型模压纤维模压成型工艺的步骤 　　模压成型的工艺过程包括：放置嵌件、加料、闭模、排气、保压固化、脱模、清理磨具等步骤，如下图： 　　4 一次成型模压纤维模压门的生产优势 　　一次成型模压纤维模压门生产采用的是人造林的木材，经去皮、切片、筛选、研磨成干纤维、拌入酚醛胶作为黏合剂和石蜡后、在高温高压下一次模压成型。模压门板带有凹凸图案，实际上就是一种带凹凸图案的高密度纤维板。所以，模压门也属于夹板门，只不过是门的面板采用的是高密度纤维模压门板。 　　模压门是采用模压门面板制作的带有凹凸造型的或有木纹或无木纹的一种木质室内门。模压门面板采用的是木材纤维，经高温高压一次模压成型。这种面板面世时曾引导了国际室内房门业的一场革命，她在带来稳定质量的同时，更表达了强烈的环保理念：保护森林资源。 　　一次成