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低浓度瓦斯发电厂自动化控制系统的设计 　　摘要：简要介绍了瓦斯性质特点，说明了低浓度瓦斯发电的意义，详细论述了低浓度瓦斯发电的自动化控制方案。 　　 　　关键词：低浓度瓦斯 甲烷 自动化控制系统 分散控制系统 　　中图分类号：O625.14 文献标识码： A 　　 　　煤层气在煤矿称为煤矿瓦斯、煤层甲烷，它是成煤过程中经过生物化学热解作用以吸附或游离状态赋存于煤层及固岩的自储式天然气体，也就是煤层在开采过程释放出来的瓦斯或沼气。对于煤矿开采是一种有害气体，在空气中含量达到5~16%时，遇明火就会发生爆炸，给工业生产以及周围环境带来很大的危害。 　　1. 瓦斯的性质特点 　　瓦斯的主要成份是甲烷，是一种主要的温室气体。另一方面甲烷的发热量高达35818kJ/Nmsup3;以上，每1000msup3;纯瓦斯相当于1吨燃油或1.25吨标煤，1msup3;纯瓦斯可发电约3~4千瓦时（度）。瓦斯是一种优质气体燃料，属于洁净能源，燃烧时只产生微量的烟尘、二氧化硫和氮氧化物气体，是洁净的一次气体燃料和宝贵的化工原料。 　　2. 低浓度瓦斯发电的意义 　　低浓度瓦斯是指甲烷浓度低于25%的瓦斯，目前没有非常有效的利用方式。每年我国低浓度瓦斯排放占到瓦斯排放量的一半以上，如果不进行利用直接排入大气，不仅增加温室效应、破坏大气臭氧层，而且还是煤矿安全生产的最大隐患。 　　利用低浓度瓦斯发电既可以有效地解决煤矿瓦斯事故、改善煤矿安全生产条件，又有利于增加洁净能源供应、减少温室气体排放，达到保护生命、保护资源、保护环境的多重目标。 　　3. 低浓度瓦斯发电厂自动化控制系统 　　3. 1自动化控制水平 　　为了提高机组运行管理水平，降低运行费用，低浓度瓦斯发电厂通常采用分散控制系统（DCS）对机组进行监视、控制。其功能范围包括：数据采集和处理系统（DAS），模拟量控制系统（MCS）和辅机顺序控制系统（SCS），并配置必要的后备监控设备，以保证当分散控制系统故障时，机组能安全停机。 　　在控制室内，以LCD和键盘作为主要监控手段，对机组的监视控制可达到以下水平： 　　——在就地运行人员配合下，实现机组的启/停 　　——实现正常工况的监视和控制 　　——实现异常工况的监视和控制 　　——机组负荷的控制和调整 　　——数据保存、记录和打印 　　3.2 控制方式 　　低浓度瓦斯发电厂通常采用就地集中控制方式。 　　燃气内燃发电机组、余热回收装置及其附属系统采用集中控制。控制室布置在主控办公楼内。控制室下设电缆夹层。 　　瓦斯发电机组自带的控制系统，通过专用的模块提供界面给DCS系统，DCS系统只对瓦斯发电机组进行参数显示、改变单机的负荷大小、运行的台数、启动或停机，而不能对其控制系统参数进行改变，通讯协议为工业以太网MOUDBUS TCP/IP，接口方式为RJ45。 　　瓦斯气输送系统及细水雾部分的控制也在控制室内进行控制，控制系统由设备自带，通过工业以太网与机组的DCS系统进行数据通讯，也执行TCP/IP协议，RJ45接口。 　　3.3自动化控制功能 　　3.3.1 瓦斯发电机组控制系统包括以下的主要功能： 　　每台机组带有一台就地控制柜和一台机组控制屏。 　　就地控制柜可实现发动机各类参数（缸温、排温、油温、水温、水位、水压、油压、转速等）的采集，也可采集集装箱内的机房温度，气体泄漏报警状态、轴流风机运行状态等。同时还可以实现空燃比的自动控制、机组冷却多风扇、油加热器、防爆灯及空调等用电设备的控制等。 　　机组控制屏主要包括监控触摸屏、发电机组转速/负荷控制器、电量参数采集控制器和主断路器等。 　　触摸屏与就地控制柜中的四个控制器通过总线进行通讯，与两个扩展模块通过485总线通讯。主要功能如下： 　　(1)显示发电机组及其外围的所有参数，对主要参数进行曲线显示； 　　(2)发出各种控制指令； 　　(3)对各个控制器进行参数设置； 　　(4)运行数据保存，历史数据查询； 　　(5)记录报警信息。 　　通过触摸屏可对机组重要参数进行超限报警设置。报警分为三级：一级为声光报警，二级为分闸报警，三级为停机报警。各报警值在出厂时均已调试好，用户在没有专业人员的许可和指导下不能随意修改系统的报警参数值、该控制系统保护的参数及报警控制功能。 　　转速/负荷控制器主要调节发动机的转速和实现机组自动加载、卸载的控制。电量参数采集控制器采集三相电压、三相电流、频率、有功/无功功率、功率因数等电量参数，并实现自动同期并网、功率因数自动调节。另外机组控制屏具有数据远传功能与DCS之间通讯。 　　3.3.2 瓦斯气输送及细水雾系统具有以下功能： 　　细水雾系统也有设备配套的PLC监控系统，通过采集水雾