云南某锌矿选矿试验的研究.docVIP

云南某锌矿选矿试验的研究 　　摘 要：文章对云南某硫化锌矿进行了选矿试验研究。原矿全部为块矿，含铅0.094%，锌3.83%，硫10.00%，铁11.05%，砷0.052%，银11.7克/吨，可回收矿物为锌矿物和银矿物。经过选矿试验研究，采用常规选矿工艺及浮选药剂，在自然pH值条件下，优先浮选硫化锌，经过“一粗一扫三精”的较简单工艺取得了较好指标：精矿产率8.07%，品位41.85%，回收率90.42%，锌精矿中含银为101.3g/t。说明文章所采用的工艺流程和药剂制度对该资源的综合回收具有较强的可行性。 　　关键词：硫化锌矿；浮选；工艺流程 　　中图分类号：TD952 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2017）34-0195-02 　　1 原矿性质 　　原矿石为块矿，为了对矿石性质进行分析，首先对矿石进行了加工，原矿经破碎筛分至-2mm，然后分成三份，加工好的化验样送去检测化验，原矿的多元素分析见表1，原矿锌物相分析见表2。 　　（铁）闪锌矿单体解离度中等，在+1mm中就可见单体。（铁）闪锌矿的最大结晶粒度大于1mm，最小结晶粒度小于0.002mm，一般在0.010～1mm之间，嵌布粒度极不均匀，颜色呈棕褐色，灰色，灰白色，结晶形态主要为粒状集合体。有部分（铁）闪锌矿充填分布在重晶石、石英间，须细磨才能使之单体解离。 　　原矿中矿物组成较复杂，主要金属矿物为（铁）闪锌矿、黄铁矿，其次为菱锌矿、方铅矿、黄铜矿、毒砂等，脉石矿物主要为重晶石、石英，其次为白云石、方解石、长石等。 　　原矿中含锌 3.83%，其中硫化锌矿物占90.08%，主要呈（铁）闪锌矿产出，但（铁）闪锌矿的嵌布粒度极不均匀，一般在0.010～1mm之间，虽然回收比较容易，但由于（铁）闪锌矿与重晶石、石英等脉石结合紧密，须细磨才能使精矿品位提高。综合考虑，该矿回收的主要矿物锌矿物，其次是银矿物。 　　2 选矿试验 　　根据原矿矿石性质，该矿石主要回收（铁）闪锌矿，为此，进行了原矿磨矿粒度、药剂制度、浮选时间、工艺对比等条件试验。 　　2.1 磨矿粒度试验 　　磨矿粒度是矿石单体解离度的关键，同时也是浮选的咽喉，矿石的解离与否以及解离的效果如何，直接关系到以后生产指标的好坏，为此做了较详细的对比试验。 　　试验条件：矿浆自然pH值，经一粗一扫，粗、扫选精矿合并作为粗精矿。粗选丁黄药100g/t，松油60g/t，扫选硫酸铜50g/t，丁黄药30g/t，松油20g/t，经过磨矿粒度-0.074mm占65%、76%、85%三个粒度的比较，以76%为好。浮选试验所得锌精矿指标见图1。 　　由图1可知，磨矿浓度为-0.074mm占76%时，锌精矿的产率最低，为15.87%，但此时，锌精矿的品位最高，为27.07%，回收率也最高，为93.39%。综合考虑，当磨矿浓度为-0.074mm占76%时，锌精矿的产品指标最佳，故后续试验磨矿浓度确定为-0.074mm占76%时较为合适。 　　2.2 浮选浓度试验 　　矿浆浓度对浮选回收率、精矿质量、药剂消耗、浮选时间、生产能力等有很大影响。因此，为了考察矿浆浓度对浮选指标的影响，对浮选矿浆浓度进行了条件试验，试验条件为：矿浆自然pH值，磨矿粒度-0.074mm占76%，经一粗一扫，粗、扫选精矿合并作为粗精矿。粗选丁黄药100g/t，松油60g/t，扫选硫酸铜50g/t，丁黄药30g/t，松油20g/t，粗选浓度采用25%、35%、45%进行试验比较，试验结果见图2。 　　由图2可知，当浮选浓度为35%时，锌精矿的品位为26.89%，比浓度为25%时的28.64%略低，但是浮选浓度为35%时锌的回收率为92.87%，比浓度为25%时的88.17%增加幅度较大，且浮选浓度为45%时，虽然锌回收率提高到了93.05%，但是锌精矿的品位下降到了23.95%，下降幅度较大，故综合考虑，确定后续试验浮选浓度定为35%。 　　2.3 浮选药剂试验 　　2.3.1 浮选pH值试验 　　矿浆pH值对矿粒的表面物理化学性质具有重要的影响，特别是在硫化矿浮选时，矿浆pH会影响药剂在矿物颗粒表面的吸附和反应，从而对精矿产品的质量产生影响，故对矿浆的pH值进行了条件试验。 　　试验条件：磨矿粒度-0.074mm占76%，经一粗一扫，粗扫选精矿合并进行三次精选，得获得终锌精?V。粗选丁黄药100g/t，松油60g/t，扫选丁黄药30g/t，松油20g/t。第一方案：粗选不加硫酸铜，扫选加50g/t，精选加1kg/t石灰。第二方案：粗选加石灰2kg/t，硫酸铜100g/t，扫选硫酸铜50g/t，精选再加石灰500g/t。试验结果见表3。 　　pH值采用pH试纸测量，粗选矿浆自然pH值为6.5左右，且原矿含硫