临海的环境桥梁混凝土结构耐久性防护措施对比的研究.docVIP

临海的环境桥梁混凝土结构耐久性防护措施对比的研究 　　中图分类号：TV331文献标识码： A 　　引言：桥梁在长期运营过程中，由于受环境因素(腐蚀、温度、湿度变化)和使用条件的影响，将发生材料老化与结构损伤，这种损伤的积累将导致桥梁结构使用性能劣化、承载力下降、耐久性能降低，以致影响到结构的安全性。提高混凝土结构的耐久性是一项涉及面广的系统工程，大致可分为“防”和“治”两方面，“防”胜于“治”。“防”就是在设计和施工中采取附加防腐措施，通过附加措施提高结构抵抗外界侵蚀能力，增强结构耐久性能，实现桥梁结构使用年限的增加。 　　本文对桥梁混凝土结构常用防腐附加措施进行了调研分析，针对不同附加措施的适用性和防腐效果进行对比研究，最终实现不同防腐措施的优缺点和适用性，为相关建设工程提供理论依据。 　　1 混凝土表面涂装防护 　　对混凝土结构表面进行防护时，表面防护应达到以下基本要求： 　　（1）装饰作用，遮盖混凝土表而众多的缺陷，美化颜色不均、色彩古板的混凝土外观，点缀环境，使混凝土结构成为一道景观； 　　（2）防水作用，防止水浸入混凝土内部引起钢筋锈蚀和混凝土劣化； 　　（3）防潮作用，在潮湿环境能保持混凝土内部处于干燥状态，有利于提高混凝土的使用寿命； 　　（4）防腐蚀作用，防止混凝土碳化、氯离子侵蚀、化学介质腐蚀、阻止钢筋锈蚀，延长混凝土构件的使用寿命。在混凝土表面涂装时，涂层体系的上述四种作用是相辅相成的，而防腐蚀作用是首要的。 　　露天混凝土结构受到太阳光的照射，涂层体系会逐渐老化。因此，涂层体系应具有一定的耐紫外线照射能力，而在使用期内不剥落，不开裂，粉化减薄的速度控制在一定范围内。湿热、盐雾环境会对涂层产生破坏作用：一方面，湿热、氯离子会促使涂层成膜物的化学变化，使面涂层自身遭到破坏；另一方面，也可能促使涂层间的破坏，如起泡、剥落等。而在工业大气腐蚀环境（特别是酸雨环境）下，要求涂层对这些腐蚀因素具有很好的耐受性。浸水环境下，涂层体系耐淡水和海水长期浸泡，并且应具有很好的耐水解性能和优异的耐磨性。处于表湿区的混凝土结构，涂层体系除应满足一般性能要求外，还应满足下列要求：封闭底漆应具有对潮湿混凝土基面很好的润湿性、渗透性和优异的附着力；涂料具有较快的固化速度，可以在较短时间内浸水并能抵抗水流波动的冲击；涂料浸水后可继续在水下固化，固化后涂层性能基本上不受影响。 　　2 硅烷浸渍技术 　　硅烷浸渍技术是常用的混凝土结构耐久性防护措施，其优越的性能主要表现在： 　　（1）优异的防水性及防氯离子渗透性； 　　（2）紫外线稳定性，减少风化损坏； 　　（3）透气性，减少冻融损害； 　　（4）无色，均匀，中性外观； 　　（5）耐久性强，长效保护。 　　硅烷作为混凝土防腐材料应用于海工结构物大气区和浪溅区防腐蚀，混凝土基体表面处理要求相对较低，施工工艺简单，施工效率高。膏体硅烷的触变性，在仰面施工表现出色，单次涂覆厚度大，坠落损失少，表面挥发少，渗透时间长，渗透深度大。施工采用辛基三乙氧基硅烷膏体浸渍材料，聚合反应主要释放物为乙醇，对环境污染和施工人员健康影响小，但仍需要做好通风、防火及个人防护措施，并尽量避免直接与皮肤接触。硅烷应储存在阴凉通风处。 　　3 环氧涂层钢筋 　　环氧树脂涂层钢筋的主要特点有：在混凝土与钢筋间有抗氧离子、氯离子和水分子渗透的作用，具有极佳的化学抗腐蚀性能；形成后的涂层与金属粘着力高、干缩小、延性大，有效阻隔侵蚀物质；可延长建筑物的使用寿命达50年以上，避免因维修或拆除造成的诸多不便和昂贵的成本。 　　环氧涂层钢筋具有广泛应用，归纳起来有以下几点优点： 　　（1）涂层钢筋的费用只占投资额的1%~2%； 　　（2）直接延长建筑物的使用寿命达50年以上，更可避免因维修或拆除公用设施而造成的诸多不便； 　　（3）免除长期维修、保养的昂贵费用； 　　（4）钢筋防腐技术有许多种，环氧有机涂层的防腐性能最好，安全性最高； 　　（5）环氧涂层完全阻隔钢筋与外界环境接触，呈绝对惰性，具极优秀的抗化学侵蚀性能； 　　（6）操作简单，施工进度不受天气影响； 　　环氧涂层钢筋有许多优点和优势，在国内外得到迅速发展。然而，其也存在一些问题与不足，主要有： 　　（1）修补难以避免 　　（2）环氧涂层钢筋价格高昂 　　（3）缺乏专业的检验认证 　　采用环氧涂层钢筋是解决钢筋和预应力钢筋腐蚀问题的重要措施 ，在工程设计阶段就采用自身具有防腐能力的钢筋，可以改被动维修、重建为主动防范，延长钢筋和建筑物的使用寿命。 　　4 阴极保护法 　　阴极保护技术在埋地管道中应用最多，我国已有相应的规范和较成熟的工艺。近几十年来，国外已经开始在钢筋混凝土路、桥的防腐蚀中应用阴极保护技术