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发电机内冷水箱漏氢量在线监测装置技术的探讨 　　摘 要： 氢气内漏是氢冷汽轮发电机的常见故障之一，具有发现、观测困难，安全隐患大等特点。漏氢在线监测是确保氢冷汽轮发电机安全运行的重要监测手段，具有实时监测、早期故障报警的重要作用，提高机组运行的经济性和安全性。论文针对目前国内定冷水箱的漏氢监测存在的问题，并以张家口发电厂发电机安装的多通道漏氢在线监测装置为例，提出对多通道漏氢在线监测装置进行改造，增加发电机定子冷却水系统漏氢量检测功能的改进方案，供发电厂设备生产、制造、运维和管理借鉴。 　　关键词：汽轮发电机 定冷水箱 漏氢 在线监测 安全 　　中图分类号：TM621.3 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）08-0325-02 　　引言 　　氢气是易燃、易爆气体，一旦发生泄漏，将可能发生氢爆，并导致设备的严重损坏。根据 [（86）电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和[（88）电生计17号]《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》的规定，发电机气密试验不合格的氢冷发电机严禁投运，为了防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置。应按时监测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量。因此，国内大多数发电厂在发电机汽侧密封瓦、励侧密封瓦、三相封闭母线、中性点、主油箱、内冷水箱等处安装漏氢检测装置，以及早发现漏氢，避免重大设备损坏事故。 　　一、系统简介 　　张家口发电厂8号机组发电机为东方电机厂生产的QFSN-200-2型氢冷汽轮发电机，2002年12月建成投产，装机容量300MW，2013年增容至320MW。发电机为水-氢-氢冷却方式，其密封瓦为双流环式，内冷水箱为开启式。目前该厂通过某公司生产的NA-1000MS多通道气体在线监控装置对发电机汽侧密封瓦、励侧密封瓦、三相封闭母线、中性点、主油箱、内冷水箱等关键部位漏氢情况做出及时准确的判断，提高了机组运行的经济性和安全性。 　　然而，国能安全（2014）161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》，提出了新的规定：严密监测氢冷发电机油系统、主油箱内的氢气体积含量，确保避开含量在4%～75% 的可能爆炸范围；内冷水箱中含氢（体积含量）超过2% 应加强对发电机的监视，超过10% 应立即停机消缺。内冷水系统中漏氢量达到0.3m3 /d 时应在计划停机时安排消缺，漏氢量大于5m3 /d 时应立即停机处理。尽管，包括该厂在内的大部分发电机组内冷水箱按要求装有漏氢量监测气表或水箱漏氢监测探头。但是按GB/T 7046-2008和国能安全（2014）161号文件的新要求，目前定冷水箱的漏氢监测存在以下问题： 　　1.安装有气体流量表的内冷水箱所排出的气体中除了氢气还有其它组分的气体，所以监测的不是真实的氢气泄漏量。 　　2.内冷水箱安装的漏氢探头的测量量程为0～4%（或0～100%LEL）， 所以不能满足标准规范文件新要求的10%的监测指标。 　　3.当内冷水箱测点发生报警时，运行人员无法及时有效的判定水箱内氢气含量属内冷水系统渗漏累积氢气，还是内冷水系统瞬时超标漏氢。 　　张家口发电厂8台机组安装的NA-1000MS多通道气体监测仪亦存在同样的问题，本文针对上述问题，对定冷水箱的漏氢监测方法进行研究，介绍了一种新的发电机漏氢在线监测改造方案不仅可以实时监测发电机汽侧密封瓦、励侧密封瓦、三相封闭母线、中性点、主油箱等关键部位漏氢情况又能精确测量内冷水箱的氢气的泄漏量和氢气含量的，并对其设计、构造、性能特点进行了论述。 　　二、 NA-1000MS多通道气体监控装置综述 　　1.工作原理 　　目前国内生产的漏氢监测装置从工作原理上分主要有热导型和传感器型2种，NA-1000MS多通道气体监控装置使用的漏氢检测探头属于传感器型。 　　传感器型漏氢监测装置用氢敏传感器做采样头，把发电机就地测点处的微量氢浓度的变化转变成电信号，由装在集控室或就地的电子仪表进行连续在线监测。装置由采样头、主机和连接电缆三部分组成。采样头安装在气体采样处，主机安装在集控室或发电机附近，二者之间以电缆连接。 　　2.装置简介 　　图1： NA-1000MS多通道气体在线监控装置工作原理图 　　NA-1000MS多通道气体在线监控装置主要由主机、电缆和采样头三部分构成。装置采用电化学氢敏传感器，常规配制8点检测，可扩展至16点。装置主机主要由单片机、存储器、时钟电路、显示电路、键盘扫描电路、报警控制电路等部分组成。整套装置的工作原理（具体如图1所示）为：氢敏探头将待测环境氢气浓度信号转化为工业标准的4～20mA电流信号远传到主机，经主机中的A/D转换