《采掘机械》井巷掘进辅助设备的使用与维护1提升设备.ppt

JZM摩擦式传动凿井绞车 1）滚筒直径D的确定 与提升机相比，凿井绞车具有提吊能力大、提升速度慢和开动次数少的特点，钢丝绳承受重复弯曲的应力小，因而大大改善了钢丝绳的疲劳条件。《规程》规定，绞车滚筒直径Dj，同钢丝绳直径ds、钢丝绳中最粗钢丝直径δ之比，必须满足以下关系： Dj≥20d, Dj≥300δ 所选绞车滚筒标准直径应不小于计算结果中的较大值。 2、凿井绞车的选择 2）滚筒宽度的确定 根据滚筒应容纳的钢丝绳长度确定的。选定型号后，一般根据容绳量大于悬吊深度的原则验算宽度。同时，滚筒宽度还必须保证使钢丝绳偏角不大于1°30′，同时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，不得小于钢丝绳直径的2.5倍。 3）滚筒个数的确定 根据悬吊方式来决定。安全梯、放炮电缆、管路等常用单绳悬吊，选用单筒绞车。压缩空气管、水管、吊盘、风筒、溜灰管等采用双绳悬吊、选用双筒绞车。如无双筒绞车可用2台单筒绞车代替。 4）凿井绞车悬吊能力的确定 悬吊能力指绞车能承受的最大静张力值，所选绞车的该值应满足实际的最大静拉力。在最大静拉力的终端载荷中应包括设备的重力，设备承受的物质重力，如吊泵吸排水管中的水，抓斗中的矸石、吊盘上安装的设备的重力等。 式中 Fj——绞车钢丝绳的最大静张力，N； Mz——悬吊货载和钢丝绳自身质量之和，kg； n——悬吊钢丝绳数，根； g——重力加速度，g=10m/s2。 提升和悬吊钢丝绳通过天轮导向，使其正确地悬垂在井筒中既定的位置上，并承受载荷。 1、凿井天轮的分类 按用途分：提升天轮和悬吊天轮 按结构分：固定式天轮和游动式天轮 按使用地点分：井上固定天轮和井下固定天轮 五、天轮 2、凿井提升天轮 由轴承、轴及轮体组成。轮体包括轮毂、轮辐和轮缘，为整体铸钢或铸铁结构，用键与轴连接。 凿井提升天轮 游动天轮轮体滑装在轴上，既能在轴上转动又能沿轴线左右移动。能适应斜井提升中心线不固定，内外偏角大于1°30′的场合。 3、凿井悬吊天轮 分类： 单槽式和双槽 单槽用于单绳悬吊，双槽用于双绳悬吊。 轻型和重型 轻型用于浅井或作导向轮，重型适用于深井或悬吊质量较大的设备。 （a）单槽天轮；（b）双槽天轮 4、天轮的选择 主要是确定其直径的大小。 《煤矿安全规程》规定： 提升用天轮的围抱角大于90°时天轮的最小直径同钢丝绳直径之比不得小于60；围抱角小于90°时不得小于40；使用一般股捻钢丝绳的天轮直径同钢丝绳中最粗钢丝直径之比，不得小于900。 悬吊天轮直径同钢丝绳直径之比不得小于20，同绳中最粗钢丝直径之比不得小于300。 通过天轮的钢丝绳的上表面必须低于天轮的轮缘，其高差：提升用天轮不得小于钢丝绳直径的1.5倍，悬吊用天轮不得小于1倍。 所选天轮的“钢丝绳全部钢丝破断力总和”或“安全载荷质量”或“轴上的最大合力”应不小于实际的相应数值。 六、提升设备的选型设计 1．提升方式的确定 在确定提升方式的过程中，应提出多个方案，经过技术经济比较后择优选用，并需充分考虑以下原则： (1)具有足够的提升能力，保证掘进速度与排矸要求相适应； (2)基建和安装时间最短，费用最低，运转维护费用低，搬迁费低且工时少； (3)能确保安全。 常用的开凿立井的提升方式： 1）一套单钩提升 单钩提升不要求提升机具有调绳装置，地面卸矸和井内装矸互不干扰，因此灵活性大，但当井筒深度、提升速度和吊桶容积与一套双钩提升相同时，其提升能力低于一套双钩提升。因此，一套单钩的提升方式仅适用于井深小于250m、井简直径小于5m的浅井施工。 2）一套双钩提升 比单钩提升能力大，电动机功率和电耗量小，但提升机的购置费用较高，调绳操作频繁，而且摘挂钩和信号工作较复杂，安装、维护费用较大。因此，在深井或井筒直径大于5m并需要改作临时罐笼提升的浅井，可考虑选用一套双钩提升。 3）两套单钩提升 两套单钩提升的特点是在井筒深度相同的条件下，提升能力比一套双钩提升大，而且工作可靠，机动灵活，但较双钩提升方式电耗量大，另外由于多一台提升机，使安装、拆卸及机房基建的工程量增大，运转费用增加。以两套单钩提升代替一套双钩提升，在井筒较浅和较深时都不宜采用，因为井深在200～300m时，虽然可以提高提升能力，但设备的投资也随之增加，建井准备期相应加长，所以经济上并不合算。而井深在700m以上时，其提升能力大的优点又变得不够明显，这是因为一次提升循环时间增加了，而休止时间和吊桶低速运行的时间仍然不变，因此也不宜采用。综合上述分析，两套单钩提升方式适用