前场抛填骨料工艺工程的应用的研究.docVIP

前场抛填骨料工艺工程的应用的研究 　　摘要：本文研究前场抛填骨料工艺在江苏某工程中的应用技术，对其中的原材料的选择、混合比的设计进行详细的计算分析，然后与常规水泥混凝土的强度进行分析，抛填骨料混凝土完全可以满足路面工程的施工要求和质量指标，表现出了优异的工程服役性能。 　　关键词：抛填骨料，混凝土，施工工艺 　　 　　 抛填骨料工艺是基于对常规混凝土中骨料在浆体中的“悬浮状态”而不能充分发挥其强度骨架和嵌锁的作用，以及目前混凝土中浆体通常富余过多使得混凝土收缩大、水化热高和成本高等缺陷的考虑，改进普通混凝土施工工艺而得到的新型混凝土施工工艺，也称前场抛填工艺。大量的基础实验研究都很明确地证明了它较常规混凝土强度高、收缩小、弹性模量高和造价低等优点。目前在以下工程中实际验证，表明了抛填骨料混凝土完全可以满足路面工程的施工要求和质量指标，表现出了优异的工程服役性能。 　　1.工程概况。某省道改扩建工程是在原有沥青混凝土过渡路面上铺设23cm厚的水泥混凝土路面，路面宽度为7m，单幅施工宽度为3.5m，设计强度为28天抗折强度不低于4.5MPa。抛填骨料路面混凝土试验段分两段进行：2008年5月24日下午于省道K90+220-K90+270标段铺设了50米试验段，施工方是路面1标；2008年5月24日下午于省道K101+795-K101+755标段铺设了40米试验段，施工方是路面3标。 　　 本工程采用抛填骨料工艺即在水泥混凝土摊铺过程中抛入一定量的碎石，后续的成型、抹平、养护和刻槽等过程与普通混凝土无异的施工工艺，亦名前场抛填骨料工艺。抛入一定量的碎石有利于集料发挥强度骨架的作用，形成嵌锁结构，提高强度；增加的集料也有利于提高混凝土的刚性。 　　2.原材料 　　2.1水泥。为保证更好的基准混凝土配合比设计，满足施工工作性和强度指标的要求，工程采用钟夏牌和三峡牌PC32.5级复合硅酸盐水泥，选这两种水泥进行性能对比试验。两种水泥的物理力学性能指标如表1所示。从水泥性能检测结果来看，工程所用两种水泥的基本性能均符合国标GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》中对PC32.5级复合硅酸盐水泥的有关规定。 　　表1水泥的物理力学性能 　　 　　 　　 　　2.2集料。粗集料：选自朱家厂4.75mm-26.5mm粒级的破碎砾石，符合GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》中的相关规定要求，针片状含量为9%，含泥量0.6%，表观密度为2611kg/m。 　　 细集料：寺坪砂场中粗砂，细度模数3.0，含泥量1.2%，工程中采用的合成砂的级配曲线如图1所示。 　　 　　 　　 　　 　　图1砂的级配曲线 　　3配合比设计 　　3.1常规水泥混凝土配合比设计。为保证获得具有良好的工作性和规定强度要求的基准混凝土，现场选用两种同等级复合硅酸盐水泥进行常规混凝土性能的对比试验。基准混凝土根据JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程确定，并在现场实验中加以调整。准混凝土的配合比设计见表2所示。 　　表2常规水泥混凝土配合比设计 　　 　　 　　 　　3.2抛填骨料混凝土配合比设计。保持基准混凝土配合比不变的前提下，工程施工中所用抛填骨料混凝土的骨料抛填体积率为8%，以此取代率换算得出实际的抛填骨料混凝土的配合比见表3所示。 　　表3抛填骨料混凝土配合比设计 　　 　　 　　 　　4结果与讨论 　　4.1常规水泥混凝土的强度。对于普通路面混凝土，抗折强度是最重要的质量验收指标之一。研究了在相同用材标准的前提下，对比了两种基准混凝土的抗折强度性能差异，实验结果对比见图2所示。 　　 从图2中可知：无论水泥的用量是380 kg/m3还是400 kg/m3，钟夏水泥较三峡水泥都表现出更好的抗折强度指标，且在水泥380kg/m3时，钟夏水泥混凝土的抗折强度已明显高于4.5MPa。考虑到为了不增加水泥材料费用，提高工程的性价比，经工程实验对比后抛填骨料混凝土的配比优选钟夏水泥。 　　 　　图2基准混凝土的抗折强度 　　4.2抛填骨料混凝土的强度。为了证明抛填骨料混凝土的工程应用可行性，在相同的实验条件下对比了常规和抛填骨料混凝上的强度。常规和抛填骨料混凝土的抗压强度对比见图3。 　　 　　图3常规与抛填骨料混凝土的抗压强度 　　 从图3看出，抛填骨料混凝土的早期和后期抗压强度都明显优于同等用材条件下的常规混凝土，28d强度较常规混凝土有很大幅度的提高，增长率近10%，即说明抛入一定量的骨料对改善混凝土的抗压强度是显著的，也印证了一前人研究的结论：在普通混凝土中增加集料含量有利于提高强度，尤其是抗压强度。 　　 抗折强度是路面混凝土最重要的性能指标之一。混凝土路面在行车载荷作用