古汉山矿1701回风巷巷道支护的设计.docVIP

古汉山矿1701回风巷巷道支护的设计 　　摘要：本文针对河南能源集团焦煤公司古汉山矿1701回风巷巷道围岩条件差，直接顶属复合类结构的特点，通过基础参数搜集、理论计算，给出工作面顺槽锚杆支护初始设计，包括具体支护形式和参数设计等内容。最终实现工作面的安全高效生产。 　　关键词：锚杆支护 支护形式 参数设计 　　0 引言 　　锚杆支护具有“主动”支护、支护成本低、控制围岩效果好等优点，是当今世界巷道支护技术的主要发展趋势。实践证明，锚杆支护成功的关键是支护型式的合理选择和支护参数的科学设计，以充分发挥围岩自身的承载能力，进行耦合支护[1-2]。 　　焦作矿区古汉山矿回采巷道围岩条件差，属于软岩，顶板破碎，难以支护，同时直接顶属于复合类结构特征，为了保证巷道顶板从掘进到回采结束，不发生大的离层破坏，本文通过大量实测数据收集与整理，理论计算，对回采巷道进行了巷道支护的初步设计，以确保巷道在服务期间不发生顶板冒落现象。 　　1 工作面概况 　　1701回风巷地面标高+96～+98m，工作面标高-337.7～-295m。该工作面位于17采区轨道上山东翼中部，北为21未采区，南为21031设计工作面;西为21回风下山，东为赤庄断层保护煤柱。走向长652m，煤层厚度约为3.4m，煤层结构简单，煤层倾角约为14°。工作面直接顶为厚度为30m的砂质泥岩，老顶为9.3m的细砂岩，底板为8.16m砂质泥岩。具体岩性如图1所示。 　　2 支护设计 　　结合古汉山矿煤巷顶层已掘进巷道的支护经验数据，采用理论计算法和工程类比法进行锚网+锚索支护设计。 　　2.1 理论计算 　　2.1.1 按悬吊理论计算锚杆参数： 　　①锚杆长度计算 　　L=KH+L1+L2（2-1） 　　式中：L――锚杆长度，mm; 　　H――冒落拱高度，mm; 　　K――安全系数，一般取K=2; 　　L1――锚杆锚入稳定岩层的深度，若为泥岩一般按经验取600mm; 　　L2――锚杆在巷道中的外露长度，一般取40mm。 　　其中：H=B÷2f=3800÷（2×3）=634mm 　　式中：B――巷道开掘宽度，取3800mm; 　　f――岩石坚固性系数，取3; 　　则：L=2×634+600+40=1908mm。 　　②锚杆直径计算： 　　锚杆杆体直径根据杆体承载力与锚固力等强度原则确定，即d=35.52■（2-2） 　　式中，d为锚杆杆体直径，mm;Q为锚固力，由拉拔实验确定，kN;取64kN;σt为杆体材料抗拉强度，MPa，取340MPa; 则d=15.4mm。 　　③锚杆间距、排距计算：则 　　a2=Q÷（K×H×γ） 　　式中：a――锚杆间排距，mm; 　　Q――锚杆设计锚固力，64kN/根; 　　K――安全系数，一般取K=2; 　　H――冒落拱高度，取634mm; 　　γ――被悬吊岩石的重力密度，取20kN/m3; 　　a=1.58m。 　　2.1.2 锚杆锚固长度：根据锚固力应大于锚杆杆体极限载荷的原则，由锚杆杆体极限载荷和树脂卷与围岩的粘结强度确定锚固段长度L0： 　　L0=Pm/2πRL （2-3） 　　=235×103/2×3.14×14×2.0×106×10-3 　　=1.34m 　　式中：Pm――设计锚固力，高强预应力锚杆体极限载荷235kN; 　　R――锚孔半径，2R=28mm; 　　L0――锚固长度; 　　L――树脂药卷与钻孔壁的粘结度，按煤体考虑，取2.0MPa。 　　则需要用树脂药卷长度： 　　L=[（R2-R22）/ R12]?L0（2-4） 　　=[（142-102）/11.52]×1.34 　　=0.97m 　　式中：L―需要树脂锚固卷长度; 　　R――钻孔半径，R=14mm; 　　R2――锚杆半径，R2=10mm; 　　R1――药卷半径，R1=11.5mm; 　　L0――锚固长度，L0=1.34m。 　　2.1.3 锚索长度的确定： 　　L=La+Lb+Lc+Ld 　　式中： 　　L――锚索总长度，m; 　　La――锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，m; 　　Lb――需要悬吊的不稳定岩层厚度，取4.1m; 　　Lc――上托盘及锚具的厚度，取0.1m; 　　Ld――需要外露的张拉长度，取0.20m。 　　按GBJ86-1985要求，锚索锚固长度La按下式确定： 　　La≥（K?d1?fa）/4fc （2-5） 　　式中： 　　K――安全系数，取K=2; 　　d1――锚索钢绞线直径，取18.9mm; 　　fa――钢绞线抗拉强度，N/mm2（1960Mpa，合1922.76N/mm2）; 　　fc――锚索与锚固剂的粘合强度，取