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后张法预应力施工的应用 　　【摘要】预应力混凝土是在构件承受外部荷载前，张拉受拉区域的预应力钢筋，通过预应力钢筋和混凝土间的锚具，将预应力钢筋的弹性收缩力传递到混凝土构件中，并产生预压应力。构件在外荷载作用下产生的拉应力，首先要抵消预压应力，从而提高了构件的抗裂度和刚度。由于具备上述优点，预应力混凝土施工技术被越来越广泛的应用在大跨度混凝土结构上。预应力混凝土施工技术分为先张法和后张法两种，本文主要从工程实践角度阐述后张法预应力混凝土的实际应用。 　　【关键词】后张法；预应力；锚具；钢绞线；张拉；孔道灌浆；封锚 　　后张法是先浇筑混凝土，后张拉钢筋的方法。即在浇筑混凝土构件前，在放置预应力筋的部位预先留设孔道，待混凝土达到设计强度后，将预应力筋穿入预留孔道内，用千斤顶等张拉机具将预应力筋张拉到设计规定的控制应力后，借助锚具把预应力钢筋锚固在构件端部，并对孔道进行灌浆。下文笔者从后张法预应力混凝土的施工工序的角度，逐一介绍各道工序施工工艺及主要注意事项。 　　1、后张法工艺流程： 埋管制孔 　　2、 埋管制孔及成孔 　　孔道留设是后张法预应力施工的关键工序之一。后张法预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合下列规定：预留孔道的定位应牢固，在浇筑混凝土时不应出现移位和变形；孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；成孔用管道应密封良好，接头应严密不漏浆；灌浆孔的孔径应能保证浆液畅通；灌浆孔的间距应符合规范要求，不得大于设计要求。孔道留设的常用方法主要有以下两种： 　　（1）胶管抽芯法。用间距不大于0.5m的钢筋井字架固定位置，在浇筑混凝土前胶管内充入压力为0.6-0.8MPa的压力水，使胶管直径增大约3mm。待混凝土浇筑初凝后，放出压力水，胶管缩小而与混凝土脱离，随机抽出胶管，形成孔道。 　　（2）预埋波纹管法。预埋波纹管可采用金属波纹管或高密度聚乙烯树脂塑料波纹管，波纹管的直径根据预应力筋的直径确定。波纹管的固定施工与钢筋安装施工同步进行，采用间距不大于0.8mm的定位钢筋井字架固定，注意在曲线孔道处定位间距需适当加密。安装波纹管过程中接头处务必包裹严密防止漏浆，线型平顺、安装牢固。波纹管预埋在构件中，浇筑混凝土后永不抽出。 　　3、张拉端锚垫板与固定端锚具安装 　　1）张拉端锚垫板安装：波纹管安装就位后，将锚垫板颈部套在波纹管上，波纹管与锚垫板的搭接长度不得小于30mm，搭接处外缘用胶布缠紧，并用软钢丝绑扎在固定锚垫板上。在安装前将螺旋筋套入，安装锚具后，螺旋筋紧贴锚垫板固定在钢筋上，锚垫板的孔道出口端必须与波纹管中心线垂直，其端面的倾角必须符合设计要求。 　　2）固定端型锚具安装：安装需要在钢绞线穿束前装配完毕，锚具装配是将固定端的预应力筋穿过锚垫板及锚板的小孔做挤压套、封压板。当张拉端穿预应力筋时，将固定端锚垫板的小孔端套在波纹管上，并将螺旋筋套入锚具的颈部。装配好的锚具安装到位，用钢筋架固定在附近的钢筋上。 　　4、 预应力筋下料与穿束 　　1）预应力筋下料：预应力筋的下料长度根据设计尺寸及锚具、张拉机具的性能要求确定。两端张拉下料长度：L（cm）=L0+2×（L1+L2）；单端张拉下料长度：L（cm）=L0+2×L1+L2 　　式中 L0――预留孔道直线或曲线长度（cm） 　　L1――锚板厚度（cm） 　　L2――千斤顶工作长度（cm） 　　有测力计的预应力筋，另加测力计高度及其垫板厚度。 　　下料用砂轮锯或切断机切割，不得采用电弧切割。切割前先用铁线绑扎切口两侧，以免切后钢绞线松散。严重锈蚀的预应力筋不能使用。有轻微锈蚀的，经试验合格后方可使用，但必须进行除锈，除锈方法可用钢刷和砂布等。 　　2）预应力筋的存放：预应力筋的存放必须用专门的架子架起，确保离地30cm以上； 对开封后的预应力筋要进行覆盖，避免锈蚀；需避免细砂石、焊渣等碰伤预应力筋；如用钢绞线，则端头不可散花，散花部分用切割机切除。 　　3）预应力钢束的穿束：浇筑完混凝土后，采用卷扬机牵引的方法对预应力筋进行穿束张拉；对于钢绞线，可用单根钢绞线牵引的方法进行钢绞线穿束，；端部做成尖锥形状，并用铜焊焊死后，套上牵引接头；当钢丝绳从另一端伸出孔道后通过特殊设备和钢束的牵引接头相连，用卷扬机缓缓将钢束拉进管内。 　　5、预应力设备选用与校验 　　1） 选用的张拉千斤顶须保证预应力筋在张拉过程中的安全可靠和准确性并且便于处理在张拉过程中产生的滑丝、断丝现象。千斤顶的工作能力为最大张拉力的1.3倍，千斤顶最大行程根据张拉时预应力筋的伸长量，并考虑初始张拉时预留行程量等因素决定，其张拉行程由下式决定：S=△L+（3-5）cm 　　式中 S为千斤顶最大张拉行程 （cm） 　　△L为预应力筋伸长量（cm）